檢查噴粉線設(shè)備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機(jī)和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設(shè)備的噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應(yīng)在噴漆室外完成，開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無法進(jìn)入室內(nèi)烘烤時，將噴粉線設(shè)備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。
烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺沖擊力強(qiáng)、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復(fù)雜，加工周期長，價格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨，如果你自稱是高 級PU（聚脂）漆，但是價格很低，完全可以判斷，使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。
熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對流傳導(dǎo)原理加熱烤箱，實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加?。根?jù)烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側(cè)面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)是高溫風(fēng)機(jī)，則具有使用壽命長、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機(jī)，并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護(hù)方便。
線路運(yùn)行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預(yù)熱除濕、自動噴涂線設(shè)備（往復(fù)式機(jī)器、機(jī)器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。
固定噴槍旋轉(zhuǎn)噴涂線的優(yōu)點(diǎn)：
1、連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；
2、整機(jī)自動化程度高；將所有過程連接在一條線上，以降低人為干擾的速率；
3、減少中間人工轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)，節(jié)省時間和能源消耗，整體合格率高；
4、全線綜合考慮。例如，應(yīng)考慮噴淋室、泵房和供氣室；
5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動調(diào)整，通過PID同步運(yùn)行精度較高；
6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關(guān)準(zhǔn)確，節(jié)省油漆；
7、預(yù)留通道便于維護(hù)。
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