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臺(tái)州顆?,F(xiàn)金回收聚醚醚酮

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號(hào):c91opjlocd94a7 舉報(bào)維權(quán)
臺(tái)州顆粒現(xiàn)金回收聚醚醚酮
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供應(yīng)商 廣州市鑫仁再生資源有限公司 店鋪
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所在地 廣東廣州市增城區(qū)荔城街慶豐村湯屋路東二巷13號(hào)
黃經(jīng)理
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

PEEK(聚醚醚酮)塑膠料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0,這是阻燃性的等級(jí)。發(fā)煙性測(cè)量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662,此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)的煙塵實(shí)驗(yàn)室,以比光學(xué)密度為單位,測(cè)量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測(cè)試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無(wú)火焰)的情況下進(jìn)行,在塑料中PEEK具有發(fā)煙性。
PEEK與很多有機(jī)材料相同,在高溫分解時(shí),PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測(cè)到低濃度的毒氣逸散,這種檢測(cè)過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測(cè)到酸性氣體。

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì),
耐高溫、機(jī)械性能、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

PEEK材料主要應(yīng)用
1、汽車制動(dòng)系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測(cè)試設(shè)備零件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機(jī)械齒輪、無(wú)油潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。

PEEK性能
PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性;
PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的曲折強(qiáng)度達(dá)24mpa擺布,在250℃下曲折強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度仍有12~13mpa;
PEEK樹脂的剛性較大,尺寸不變性較好,線脹系數(shù)較小,很是接近于金屬鋁材料;
具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蝕性與鎳鋼附近,同時(shí)其本身具有阻燃性,在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);
PEEK樹脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;
PEEK樹脂具有的摩擦學(xué)特點(diǎn),耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損機(jī)能優(yōu)良,特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);
PEEK樹脂易于擠出和注塑成型,加工機(jī)能優(yōu)良,成型效力較高。
PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機(jī)能。

為了滿足制造、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求,對(duì)PEEK樹脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強(qiáng)改性措置,可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。
如:
PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,該材料的加工成型機(jī)能獲得改良;
PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料,在具有力學(xué)機(jī)能的同時(shí),又使阻燃機(jī)能獲得了提高;
在PEEK中插手酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能;
PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的高強(qiáng)度、高硬度的同時(shí),還具有凸起的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件;
PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng),制成高機(jī)能的復(fù)合材料,纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。
在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維,還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度;
在PEEK中插手晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性,用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。
用無(wú)機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料,是集有機(jī)樹脂和高機(jī)能無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料,它可顯著改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能,同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性,進(jìn)一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。
在醫(yī)療方面,PEEK樹脂除用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備和建造一些緊密醫(yī)療儀器外,首要的利用是可以替代金屬建造的人造骨。用PEEK樹脂建造的人造骨除具有質(zhì)輕、、耐腐蝕性強(qiáng)等長(zhǎng)處外,還是塑料中與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機(jī)連絡(luò),所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療范疇方面一個(gè)很是首要的利用,具有深遠(yuǎn)的意義和價(jià)值。

所屬分類:廢料回收/塑料/塑膠回收

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