欧美日韩一区视频,亚洲va国产日韩欧美精品色婷婷,国产日韩欧美在线,在线免费视频a,亚洲高清在线观看播放,亚洲第一在线,日韩视频精品

首頁(yè)>涂料網(wǎng) >涂料>防腐涂料 >om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)..

om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果

更新時(shí)間1:2025-10-02 信息編號(hào):c8qsg7i6d12e3 舉報(bào)維權(quán)
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果
供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 16.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 om高溫耐酸膩?zhàn)幽嬲移?om高溫防腐漆平米用量,佐涂OM5耐冷凝水高溫涂料,om-5防腐涂料
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可,目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽(yáng)泉陽(yáng)光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。(此前山西省河曲電廠,貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計(jì)單位推薦使用)。
產(chǎn)品摘要指標(biāo):
1、耐高溫:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)5%濃度、80℃溫度:12天無(wú)變化;
耐30%硫酸:80℃15天無(wú)變化,常溫30天無(wú)變化。
3、耐水性:常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性:(急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán))50次無(wú)變化。
5、指標(biāo):耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、長(zhǎng)使用年限: 13年。
7、施工周期:20-30天。
單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造(新煙囪內(nèi)襯處理)和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案:
(一)、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理:
1、處理方法及程序:掃灰清理(新煙囪無(wú)此程序),刷OM界面劑,批刮OM膩?zhàn)樱M-4底料兩道,后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道(中間可增鋪玻璃絲布1-2道)總厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。
(二)、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案:
1、處理方法和程序:除銹后刷OM-4底料兩道,刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道,總干膜厚度0.5-1.0mm。(設(shè)計(jì)院根據(jù)需要選擇厚度)
2、施工周期:20天(210-240M煙囪)。
高溫耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均為雙組份,根據(jù)其使用的部位不同,可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號(hào),主劑用鐵桶盛裝,每桶凈重17公斤,樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝,每壺凈重1公斤。施工時(shí)將主劑鐵桶蓋全部打開,把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌,直至無(wú)氣泡完全均勻?yàn)橹?,調(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。
涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了,一般底料為35~45S,面料為45~55S(涂-4粘度計(jì)測(cè))如要調(diào)整可用稀料稀釋,涂料貯存期不宜超過九個(gè)月。
主要性能及指標(biāo)
表面干燥時(shí)間 <4小時(shí)
常溫貯存時(shí)間 >270天
耐熱性 Ⅰ型250℃(1小時(shí))Ⅱ型150℃(1小時(shí))
耐腐蝕性 Ⅰ型40%H2SO4,常溫30天,80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4,常溫30天,80℃15天
與砼粘結(jié)力 >1.0Mpa

本產(chǎn)品om-5防腐涂料應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問,請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?br />
技術(shù)參數(shù):DL/T901-2004火力發(fā)電廠煙囪(煙道)內(nèi)襯防腐材料
指標(biāo)
粘度(涂4杯)≥S60
干燥時(shí)間:表干≤2
干燥時(shí)間:實(shí)干≤24
附著力,級(jí)≤(鋼板或與混凝土)1
柔韌性,mm≤1
耐沖擊性,kg cm50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂層無(wú)裂紋、氣泡、剝落
耐熱性(250℃4h)
涂層無(wú)裂紋、氣泡、剝落
耐水性(常溫浸水30d)
涂層無(wú)裂紋、氣泡、剝落
涂裝施工:
無(wú)氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。
空氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。
建議涂裝道數(shù):
無(wú)氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
OM-5煙囪防腐底漆
后道配套:
OM-5煙囪防腐面漆

施工條件:
底材溫度須3℃,相對(duì)濕度須小于85%。
被涂底材溫度低于0℃時(shí),建議不能進(jìn)行施工。

OM耐酸防腐底漆 煙囪防腐底 OM-5煙囪耐高溫涂料 脫硫防腐 耐酸耐溫防腐 煙囪煙道防腐
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn):OM-5高溫耐酸煙道涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹脂,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,雜化聚合物涂料等。

OM涂料的附著力:
OM涂料要施涂,要能很好的附著力,也可以描述成涂料與被涂對(duì)象要有良好的粘結(jié)力,前面的文章中也已經(jīng)提到過,而且還提到,OM涂料的粘結(jié)力,主要依賴樹脂,因?yàn)闃渲褪峭苛现械恼辰Y(jié)劑,它還是涂層的主框架結(jié)構(gòu),所以樹脂粘結(jié)或者說是附著的牢固好差,直接影響涂層的預(yù)期使用壽命。
下面就開始聊聊OM涂料是怎么附著的吧:
一、單一結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合。這種結(jié)合是基礎(chǔ)的一種結(jié)合,主要是指增加被涂物表面的粗糙度,以增加接觸面積,從而提高OM涂料的附著力。如,超過復(fù)涂間隔的涂料涂層拉毛處理、鋼材的噴射清理。
2、化學(xué)結(jié)合。這種結(jié)合是指OM涂層與基材,或涂層與涂層之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),使得結(jié)合力得以提升。如熱浸鍍鋅涂層(不屬于涂料)、粉末滲鋅涂層(不屬于涂料)
二、復(fù)合結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合 + 極性結(jié)合。根據(jù)科研人員的研究,OM涂料及其他一些涂料具有極性(就簡(jiǎn)單理解成磁性吧),這種性能會(huì)使涂層和基材之間產(chǎn)生異性相吸的能力,同時(shí)加上粗化后的表面,使得這類涂料的附著力更加牢固。
2、機(jī)械結(jié)合 + 化學(xué)結(jié)合。如果涂料中的化學(xué)物質(zhì)能夠在涂覆后會(huì)與被涂覆物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),那這種結(jié)合力真的是很牛掰的事情,但是,真的有嗎?我可以認(rèn)真地告訴告訴你,真的有。OM涂料。這種涂料含有硅酸鹽,其會(huì)與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且噴涂這種涂料要有40~75μm的粗糙度,所以你很難拉得動(dòng)它。粗化后熱浸鍍鋅。噴射清理后的鋼材,酸洗了再進(jìn)行熱浸鍍鋅,會(huì)使附著力非常牢固。
OM耐酸涂料說明書:
主要組成:煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
主要特性:高空標(biāo)志漆具有的保光性和保色性,漆膜堅(jiān)硬,耐候性好,長(zhǎng)時(shí)間不粉化,不泛黃,耐各種油。
主要用途:高空標(biāo)志漆適用于機(jī)場(chǎng)、碼頭等公共場(chǎng)所的標(biāo)志。
顏色外觀:面:各色 底:各色
表面處理: 涂漆基面要達(dá)到牢固潔凈、無(wú)油污、灰塵等所有污物,涂抹基面無(wú)酸、堿或水分凝結(jié),應(yīng)用砂紙打毛后,方能涂裝后道面漆,水泥墻面應(yīng)用封閉,再施工底漆、面漆;金屬漆建議施一道啞光清漆。
涂裝方法:無(wú)氣噴涂、空氣噴涂 、滾涂/刷涂
儲(chǔ)存期限:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年
注意事項(xiàng):
本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

OM耐酸涂料固體含量說明:
OM涂料固體含量——即涂料的成膜物,是涂料產(chǎn)品中的重要信息之一。
1. 固體含量既可以用重量固體含量表示,又可以用體積固體含量表示。在OM涂料產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中,一般會(huì)要求重量固體含量的低要求,以滿足涂料的相關(guān)性能。在OM涂料產(chǎn)品中,基本上只標(biāo)注體積固體含量;或重量及體積固體含量同時(shí)標(biāo)注,有些甚至不標(biāo)注。
由于OM涂料生產(chǎn)過程中存在人工投料,難免會(huì)出現(xiàn)實(shí)際配比的誤差,所以涂料產(chǎn)品說明書上的固體含量基本上都會(huì)帶上±1~3%,具體看情況。
2. 固體含量的多與少,直接影響涂層的膜厚與相關(guān)成本,如果,固體含量偏低, 噴涂后就達(dá)不到預(yù)定的干膜厚度,那么使用方就要多買涂料,增加了成本,而涂料生產(chǎn)商就節(jié)約了成本;固體含量偏高,噴涂后會(huì)超過預(yù)定的干膜厚度,那么使用方會(huì)減少成本,但是涂料生產(chǎn)商就會(huì)增加成本。所以固體含量的控制非常重要,偏高或偏低,都會(huì)導(dǎo)致其中一方的利益受損。
3. 固體含量是計(jì)算OM涂料理論涂布率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),它的準(zhǔn)確性直接影響到項(xiàng)目上的成本評(píng)估。
4. 固體含量的多與少,直接影響一次成膜的厚度。對(duì)于重防腐領(lǐng)域,更是影響施工進(jìn)度的重要指標(biāo)之一。
5. 固體含量的多與少,還直接影響VOC的含量,進(jìn)而影響大氣環(huán)境。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌:佐涂
產(chǎn)品型號(hào):OM-5
漆膜顏色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格:28kg/組(底漆),30kg/組(面漆)
適用底材:鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量:約220g/m2,(以80μm干膜計(jì),不計(jì)損耗)
貯存:通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù):
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h,實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm

OM耐酸涂料的固化和復(fù)涂時(shí)間
OM涂料施涂后由液體涂層慢慢變成固體涂層,這個(gè)過程就是固化,而固化的時(shí)間長(zhǎng)短,直接影響施工效率(進(jìn)度),這種情況下就產(chǎn)生了固化時(shí)間(通常也被稱之為干燥時(shí)間)這個(gè)技術(shù)指標(biāo)。OM涂料的防腐,大多數(shù)情況下由復(fù)合涂層組成,即底涂層/漆 + 面涂層/漆或底涂層/漆 + 中間涂層/漆 + 面涂層/漆
然而,復(fù)合涂層的各道涂層之間存在著復(fù)涂(后面一道涂在前面一道涂層上)的間隔問題,時(shí)間不能太短,也不能太長(zhǎng),需要根據(jù)涂料產(chǎn)品說明書中給定的時(shí)間來(lái)復(fù)涂,否則OM涂層會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外,復(fù)涂時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)影響施工效率(進(jìn)度),這種情況下就產(chǎn)生了復(fù)涂間隔時(shí)間這個(gè)技術(shù)指標(biāo)。這兩個(gè)指標(biāo),前面提到過會(huì)影響施工效率(周期),而對(duì)于企業(yè)來(lái)說,效率快慢是非常重要的指標(biāo)之一,所以每個(gè)涂料產(chǎn)品說明書都會(huì)提到這兩個(gè)指標(biāo)。且由于溫度高低的影響,會(huì)導(dǎo)致涂層固化及復(fù)涂間隔的快慢,所有產(chǎn)品說明書中也應(yīng)該要標(biāo)出不同溫度下涂層的固化和復(fù)涂間隔時(shí)間。
對(duì)于OM涂料的固化,不太熟悉涂料施工的涂友會(huì)覺得涂料固化就固化,干了就可以,其實(shí)不然,涂料的固化在上把它分為幾個(gè)階段,這樣區(qū)分可以便于施工,以及確認(rèn)涂料的終性能(即何時(shí)可以正式投入使用)。
1、表干:施涂液體涂料后,用手輕輕觸摸不會(huì)黏上涂料的干燥程度,但涂料還是軟的。
2、實(shí)干或硬干或踩踏干:手指按壓不動(dòng)涂層表面,或人可以輕踩在涂層上進(jìn)行作業(yè)的干燥程度,但還沒有達(dá)到涂層預(yù)定的所有性能。
3、完全固化:涂層中的溶劑基本上已經(jīng)全部揮發(fā),且固化的已經(jīng)滿足了涂層預(yù)定的所有性能的干燥程度。
對(duì)于OM涂料的復(fù)涂間隔,他也不是簡(jiǎn)單的說復(fù)涂就復(fù)涂,由于OM涂料的特殊性,他分為多種情況。
在OM涂料產(chǎn)品說明書中提到的復(fù)涂間隔時(shí)間,分為下面4種表述:
1、短復(fù)涂間隔:施涂后的涂層,在短時(shí)間內(nèi)可以復(fù)涂后續(xù)涂層的間隔時(shí)間。
2、長(zhǎng)復(fù)涂間隔:施涂后的涂層,當(dāng)超過完全固化時(shí)間后再?gòu)?fù)涂后續(xù)涂層,涂層之間的結(jié)合力會(huì)受到影響,所以要在前道涂層完全固化之前復(fù)涂涂層,這種情況的復(fù)涂間隔叫做長(zhǎng)復(fù)涂間隔時(shí)間。
3、自復(fù)涂間隔:同一種涂料之間的復(fù)涂間隔,如OM-4與OM-5之間的復(fù)涂間隔。
4、不同類型涂層復(fù)涂間隔:不同種類涂料之間的復(fù)涂間隔,如OM-5與乙烯基高溫涂料之間的復(fù)涂間隔。
以上的固化時(shí)間和復(fù)涂間隔時(shí)間受環(huán)境條件以及膜厚厚度的影響,涂說明書中往往是實(shí)驗(yàn)室得出的理論值或參考值,不一定與現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境一致,所以具體的數(shù)據(jù)往往要咨詢涂料生產(chǎn)商。

Om耐酸涂料熟化時(shí)間介紹:
熟化時(shí)間也稱之為誘導(dǎo)期,是Om耐酸涂料的一種特殊施工工藝,也是非常重要的一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)。在涂料說明中,一般都會(huì)標(biāo)注熟化時(shí)間,但是通常我們只看到一個(gè)時(shí)間,這種情況是不全面的,因?yàn)槭旎瘯r(shí)間與環(huán)境溫度的變化有關(guān),溫度越高,熟化的時(shí)間越短;反之,則越長(zhǎng)。(注:當(dāng)需要不同溫度下的熟化時(shí)間,可以咨詢相關(guān)涂料公司,正常情況下都會(huì)提供)
在生產(chǎn)施工過程中,熟化時(shí)間是一個(gè)很重要的技術(shù)參數(shù),要嚴(yán)格遵守,因?yàn)椴话匆?guī)定的熟化時(shí)間涂漆,涂層將會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量退化、流掛或其他方面的問題。涂料為什么要熟化或者也可不需要呢?這個(gè)問題其實(shí)與產(chǎn)品的配方或者原材料有關(guān),主要涉及兩方面的影響:
1. Om耐酸涂料固化劑的影響
含較多游離胺的固化劑,在涂料混合后會(huì)產(chǎn)生很多游離胺,游離胺會(huì)很快浮到涂層的表面,并吸收空氣中的水分,導(dǎo)致涂層變色,影響涂層外觀;另外一方面,胺浮到表面后會(huì)降低主劑與胺的配比量,這樣總的化學(xué)反應(yīng)量就減少,質(zhì)量也會(huì)下降。所以為了避免大面積的胺浮出,涂料混合后應(yīng)該在桶內(nèi)進(jìn)行熟化(預(yù)化學(xué)反應(yīng)),并蓋上蓋子。含較少游離胺的固化劑,在涂料混合后會(huì)產(chǎn)生很少的游離胺,甚至不產(chǎn)生游離胺,所以往往只需要很短的熟化時(shí)間,或者不需要熟化時(shí)間。含聚酰胺的固化劑,聚酰胺的分子量通常較大,粘度較高,與環(huán)氧樹脂的混溶性不好,因此需要將環(huán)氧樹脂和聚酰胺先充分混合并靜置一段時(shí)間(熟化,預(yù)化學(xué)反應(yīng)),讓兩者分子之間相互滲透以后,再進(jìn)行噴涂,以達(dá)到佳性能。
2. 觸變性的影響
Om耐酸涂料的粘度直接影響涂層的厚度。涂料的粘度有很多因素影響,但是有一種叫觸變劑的助劑,對(duì)于改變涂料的粘度非常有幫助,這種助劑可以使靜止?fàn)顟B(tài)下的涂料粘度升高,而一旦碰觸(一般指攪拌),粘度馬上就會(huì)降低。未加觸變劑的涂料,粘度由自身的粘度決定,當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時(shí),往往很容易流掛,這種情況下就需要熟化(預(yù)化學(xué)反應(yīng))一段時(shí)間,讓涂料變得更粘稠后再噴涂,這樣就不容易流掛。加了觸變劑的涂料,自身雖然也有一定的粘度,但粘度還可以依靠觸變劑來(lái)掌控,當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時(shí),往往不容易流掛。
熟化時(shí)間工藝既然這么重要,那么在實(shí)際施工中應(yīng)該如何操作呢?下面就來(lái)說說實(shí)際中的一些操作流程:
1. 找到對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的油漆產(chǎn)品說明書。
2. 找出關(guān)于熟化時(shí)間的描述。產(chǎn)品說明書中的熟化時(shí)間通常只描述常溫下的(常溫指20~25℃),如果實(shí)際施工環(huán)境溫度與給定的不一致,那么要先找油漆公司獲取不同溫度下的熟化時(shí)間。
3. 領(lǐng)用油漆,并確定油漆的產(chǎn)品名稱和組分對(duì)應(yīng)正確。
4. 油漆正確攪拌完成后,蓋上桶蓋(避免前面文章中提到的氨吸收空氣中的水分,影響涂層質(zhì)量),按照規(guī)定的熟化時(shí)間進(jìn)行等待。提供一個(gè)經(jīng)驗(yàn):攪拌完之后,在桶蓋上面寫上攪拌結(jié)束的時(shí)間,這樣就不用去記熟化時(shí)間是否達(dá)到了。

所屬分類:涂料/防腐涂料

本文鏈接:http://www.xinite.com/sell/info-c8qsg7i6d12e3.html

我們的其他產(chǎn)品

“om高溫耐酸煙囪防腐漆磚砌煙囪內(nèi)壁防腐用量使用效果”信息由發(fā)布人自行提供,其真實(shí)性、合法性由發(fā)布人負(fù)責(zé)。交易匯款需謹(jǐn)慎,請(qǐng)注意調(diào)查核實(shí)。
留言詢價(jià)
×