供應(yīng)商 | 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 120.00元 |
雜質(zhì)含量 | 0.003 |
鎂含量 | 99.5 |
粒度 | 325目 |
關(guān)鍵詞 | 銷售鎂合金產(chǎn)品,來賓鎂合金產(chǎn)品,生產(chǎn)鎂合金產(chǎn)品,制作鎂合金產(chǎn)品 |
所在地 | 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號(hào)1幢2層2區(qū)066室 |
8年
目前3C產(chǎn)品外殼很多使用塑膠材料(如PC、ABS、PC/ABS或添加纖維等)。一般厚件3C產(chǎn)品(厚度2.5-3.2mm,長(zhǎng)度比<100),可用射出成型或氣體輔助成型制作,但厚度太大或長(zhǎng)度比太小,會(huì)產(chǎn)生噴泉流現(xiàn)象,造成產(chǎn)品外觀瑕疵且應(yīng)力分布不均,致使產(chǎn)品強(qiáng)度減弱。而目前3C產(chǎn)品外殼有越來越薄的趨勢(shì),以薄殼成型來制作,當(dāng)肉厚低于1mm時(shí),產(chǎn)品剛性及耐沖擊性的要求快速上升。如此,一般塑料材料已不適用,若添加纖維來增強(qiáng)強(qiáng)度,散熱及電磁遮蔽、產(chǎn)品耐沖擊性又差。因此,為解決以上問題,選擇另類材料及新的加工工藝將成為必然。鎂合金在此情況下脫穎而出。
1、輕量化
鎂合金比重為鋁合金的68%,鋅合金的27%,鋼鐵的23%,所以它在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于輕者。因此鎂合金適用于汽機(jī)車零件、機(jī)械零件、3C產(chǎn)品外殼、建筑材料等產(chǎn)品。
2、的電磁遮蔽性
手機(jī)及電腦的金屬外殼能提供的抗電磁保護(hù)作用。一般而言,輕的電腦外殼采用不支持電磁遮蔽的塑料,它需要再加工或噴層導(dǎo)電漆來達(dá)到電磁遮蔽性的要求。
鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100dB的電磁干擾。
3、的熱傳導(dǎo)性及熱擴(kuò)散性
一般來講,筆記本電腦的電力消耗大約20至30瓦。因此,熱傳導(dǎo)是考慮系統(tǒng)穩(wěn)定的一個(gè)主要因素。在筆記本電腦內(nèi),CPU能達(dá)到高溫度。因此,為了防止電腦溫度過高,我們就防止CPU過熱。通常,筆記本電腦的設(shè)計(jì)者選擇導(dǎo)熱管加風(fēng)扇來使系統(tǒng)降溫,但是隨著CPU頻繁地升級(jí),這種方法將不能有效地降低系統(tǒng)的溫度并會(huì)導(dǎo)致一些設(shè)計(jì)上的問題,比如更大的電力消耗以及空間不夠。
根據(jù)近的測(cè)試報(bào)告,鎂合金的熱傳導(dǎo)性是塑料的100倍,所以如果選擇鎂合金外殼,過熱的問題就會(huì)得到緩和與解決。
4、剛性高,耐沖擊
鎂合金具有多方面的優(yōu)勢(shì)。盡管它的比重要比塑鋼輕,但它的強(qiáng)度和剛性都要比塑鋼強(qiáng)得多。根據(jù)測(cè)試報(bào)告,對(duì)鎂合金筆記本電腦外殼的耐沖擊性測(cè)試如下:
1 將一米高五磅重東西以自由落體的方式撞擊鎂合金筆記本電腦外殼,鎂合金外殼可以承擔(dān)它的撞擊,而不造成損傷;
2 將鎂合金外殼的筆記本電腦從一米高的地方落下,鎂合金外殼不容易破裂,而且因?yàn)榫哂蟹勒鹦Ч阅軌虮Wo(hù)內(nèi)部零件。
5、耐蝕性佳
鎂合金的耐蝕性(在鹽腐蝕試驗(yàn)中)是碳鋼的8倍,鋁合金的4倍,更是塑料材料的10倍以上,防腐能力是合金中佳者。
6、美好的質(zhì)感
自上世紀(jì)起,人類對(duì)金屬質(zhì)感、光澤仍有不可抹減的愛戀,多種品牌型號(hào)的手機(jī)外殼做成類金屬樣式,但其光澤仍與金屬有差距,質(zhì)感更不同于金屬。但鎂合金作為金屬,外觀及質(zhì)感,對(duì)于工業(yè)設(shè)計(jì)師而言,這是不可忽略的事實(shí)。
7、費(fèi)用考慮
盡管塑料比鎂便宜,但使用塑料的筆記本電腦外殼需要制作得厚些(超過2mm)以便保持堅(jiān)固性。在使用后,由于內(nèi)部溫度的上升,塑料常產(chǎn)生軟化作用,不足以達(dá)到支撐的強(qiáng)度。這就迫使設(shè)計(jì)者常在塑料內(nèi)部增加金屬支撐框體,以保護(hù)內(nèi)部零件。且成型以后,工程塑料仍需作電鍍或加金屬薄膜以使它具備抗電磁干擾功能。這些工序都會(huì)大量增加采用塑料外殼的成本。
鎂合金外殼可以補(bǔ)制作得更薄些(在0.35mm到1mm之間)并且它不需要電鍍過程。盡管有些外殼的成本可能會(huì)比塑料高些,但是經(jīng)過一些合適的、的控制,它的成本可以接近塑料。同時(shí),它提供了一些附加的價(jià)值,比如可以給人一種及高科技產(chǎn)品的外觀形象。
8、環(huán)保產(chǎn)品
塑料產(chǎn)品超過使用壽命,在部分不能回收,變成萬年垃圾與廢物。這引起了環(huán)境保護(hù)的廣泛關(guān)注。越來越多的國(guó)家已經(jīng)立法來限制塑料的使用或者讓生產(chǎn)商來承擔(dān)塑料產(chǎn)品報(bào)廢后的回收處理。而鎂合金不同,它可以完全回收,其回收價(jià)值是鋼制品的十倍。當(dāng)工業(yè)發(fā)展到一定程度,將會(huì)有回收廠來處理用完的產(chǎn)品。因此,對(duì)消費(fèi)性生產(chǎn)廠商來說,用鎂合金有很多有利的衍生效果。
9、超薄----美學(xué)的設(shè)計(jì)
主流筆記本電腦是超薄型的,在25.4mm以下。這個(gè)薄度對(duì)塑料來說很難達(dá)到,因?yàn)楣馔鈿さ暮穸却蠹s就是2mm。而鎂合金外殼的厚度可以降到1mm甚至更薄。正因?yàn)檫@一點(diǎn),對(duì)鎂合金來說,要保持機(jī)殼的總厚度在 25.4mm以下要容易的多。因此,大多數(shù)超薄筆記本電腦以及手機(jī)外殼正在采用鎂合金材料作外殼。
10、優(yōu)良的壓鑄及后加工技術(shù)
本公司優(yōu)良的鎂合金壓鑄制造技術(shù)已經(jīng)使得3C產(chǎn)業(yè)使用鎂合金外觀件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件成為一種發(fā)展趨勢(shì)。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)良率的不斷提高,鎂合金將會(huì)變得很流行,各種設(shè)計(jì)與外觀都已達(dá)到技術(shù)成熟的地步,并且將會(huì)被繼續(xù)廣泛應(yīng)用。
11、不可燃性
筆記本電腦應(yīng)用工程塑料已經(jīng)考慮到了燃燒問題。但是鎂合金熔點(diǎn)達(dá)427℃,和塑料相比,它具有很好的不可燃性,尤其是使用在汽機(jī)車零部件以及建筑材料上,可以避免瞬間的燃燒。
12、穩(wěn)定的資源
鎂在地殼中的儲(chǔ)量居第八位,大部分的鎂原料自海水中提煉,所以它的資源是穩(wěn)定的、充分的,不虞匱乏。
AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金,為熱處理不可強(qiáng)化合金,具有適中的強(qiáng)度、較好的焊接性能以及良好的機(jī)械加工性能等特點(diǎn),是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號(hào),在航空航天、交通運(yùn)輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強(qiáng)度和比剛度高,阻尼減震性能好,導(dǎo)熱性好,尺寸穩(wěn)定性好,易于回收,有良好的切削加工性,在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料,生產(chǎn)過程采用特種溶劑精煉,雜質(zhì)少,塑韌性提高,鑄錠恒溫恒濕可達(dá)A級(jí)以上,探傷A級(jí)以上,在后期加工過程中優(yōu)勢(shì)明顯,同時(shí)合金的疲勞性能提高,滿足客戶對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。
AZ31B作為常見鍛造用鎂合金,通過中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程,可有效提高鍛件的強(qiáng)度和硬度,提升伸長(zhǎng)率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材,擠壓棒材,鍛件,具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶要求訂購(gòu)。
鎂合金AZ31B,具有較高的抗震能力和吸熱性能,筆記本計(jì)算機(jī)產(chǎn)品Lg Gram系列,機(jī)身采用AZ31B鎂系合金,新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主,其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好,表面光潔性能高,批次穩(wěn)定好,沖壓成型性好,抗拉強(qiáng)度達(dá)到280Mpa以上。
目前,我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域普遍采用鎂鋯中間合金作為晶粒細(xì)化劑,市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品存在鋯元素細(xì)化效率低(低于40%)、鋯顆粒大量沉積、細(xì)化劑成本高、雜質(zhì)含量高以及細(xì)化工藝操作不穩(wěn)定等諸多問題,給實(shí)際工業(yè)應(yīng)用帶來不小困難。
“鎂合金的晶粒尺寸控制技術(shù)是對(duì)鎂合金材料性能調(diào)控的根本、顯著的技術(shù)方法之一,鋯元素和稀土元素均為鎂合金的有效細(xì)化元素,如何充分發(fā)揮好這些元素在合金中的作用,是我們一直研究的。
基于前期針對(duì)稀土和鋯元素對(duì)鎂合金耦合細(xì)化機(jī)制的研究成果,包頭稀土研究院輔之以全新的冶金工藝制備方法,讓分布更密集、體積更小的鋯粒子為鎂晶核提供更多的附著機(jī)會(huì),同時(shí)稀土元素加強(qiáng)了結(jié)晶過程中鎂晶核在鋯粒子表面的附著能力,可以實(shí)現(xiàn)鎂合金晶粒的率細(xì)化。
數(shù)據(jù)顯示,稀土鎂鋯晶粒細(xì)化劑中的細(xì)化粒子尺寸較傳統(tǒng)降低2/3,納米級(jí)顆粒含量占粒子總量的60%以上,顆粒之間無團(tuán)聚現(xiàn)象。合金材料經(jīng)細(xì)化后,晶粒尺寸可再降低20%,達(dá)到35微米以下,晶粒細(xì)化效果顯著,更細(xì)的晶粒將為材料帶來更好的力學(xué)性能。
目前該產(chǎn)品已經(jīng)完成小規(guī)模生產(chǎn)工藝的研發(fā),產(chǎn)品已經(jīng)客戶使用驗(yàn)證,產(chǎn)品細(xì)化效率大于80%,成本較傳統(tǒng)鎂鋯晶粒細(xì)化劑降低20%以上。
這項(xiàng)技術(shù)對(duì)稀土鎂合金鑄錠產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化意義非凡,它可以有效地減少產(chǎn)品內(nèi)外金屬顆粒的不均勻性,讓內(nèi)外合金顆粒大小基本保持一致,地提高合金的應(yīng)力水平,讓合金更耐用?!?br />
節(jié)約成本,性能等同現(xiàn)有材料
伴隨新能源汽車以及國(guó)內(nèi)5G通訊的高速發(fā)展,更輕、散熱性能更好、耐腐蝕性能的輕合金材料市場(chǎng)需求強(qiáng)烈,但對(duì)應(yīng)性能的要求也越發(fā)苛刻。
“針對(duì)內(nèi)蒙古地區(qū)特有稀土資源優(yōu)勢(shì),我們對(duì)鑭、鈰等稀土元素對(duì)鎂合金散熱性能的作用機(jī)制進(jìn)行研究,開發(fā)出系列低成本散熱稀土鎂合金工程材料,綜合性能已等同于現(xiàn)有鋁合金散熱材料,散熱器件的制作成本相比鋁合金節(jié)約5%以上?!?br />
基于稀土對(duì)鎂合金散熱性能的作用機(jī)制和對(duì)鎂合金的晶粒尺寸控制技術(shù)的突破,包頭稀土研究院在半連續(xù)鑄造及冷室壓鑄的產(chǎn)業(yè)化方面取得了新突破。
目前,半連續(xù)鑄造技術(shù),突破熔體凈化細(xì)晶技術(shù)、低頻電磁鑄造控制技術(shù)、自流式澆鑄控制技術(shù)等技術(shù),經(jīng)過技術(shù)集成,突破性解決大尺寸稀土鎂合金棒材內(nèi)應(yīng)力大、徑向晶粒尺寸差異大、力學(xué)性能不均等技術(shù)難點(diǎn)。這項(xiàng)合成技術(shù)代表國(guó)內(nèi)的鎂合金材料半連續(xù)鑄造技術(shù),為后續(xù)大尺寸、鍛造輪轂以及擠壓型材的低成本化奠定了技術(shù)與產(chǎn)品基礎(chǔ)。
包頭稀土研究院引進(jìn)內(nèi)蒙古地區(qū)科研院所中的大噸位冷室壓鑄系統(tǒng)QC-830,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)常用泵機(jī)電機(jī)外殼的壓鑄制備,具備了300噸/年稀土鎂合金薄壁器件制備能力,相比傳統(tǒng)重力鑄造、砂型鑄造等方式,綜合效率提升30%,僅人工成本支出一項(xiàng)降低幅度達(dá)60%,對(duì)稀土鎂合金材料的下游終端應(yīng)用起到有力推進(jìn)作用,稀土鎂合金壓鑄技術(shù)與產(chǎn)品終端市場(chǎng)未來可期。
對(duì)未來的技術(shù)研發(fā),胡文鑫表示,研發(fā)團(tuán)隊(duì)將面向通訊工程及民用電子行業(yè)的散熱鎂合金與功能性鎂合金材料進(jìn)行研究;對(duì)鎂合金材料的低壓鑄造、半固態(tài)成型等加工成型技術(shù)進(jìn)行研發(fā),實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)器件與制品的示范化應(yīng)用。
質(zhì)量輕:
鎂合金作為一種輕底量金屬結(jié)構(gòu)材料,其密度為l.74gcm,相當(dāng)與鋁的2/3、鋼的1/4, 鋅的l/4左右。這一特性對(duì)子現(xiàn)代產(chǎn)品減輕重量及車輛減少能耗有著重要意義。
比強(qiáng)度高:
鎂合金的比強(qiáng)度高.在同等剛性條件下,lkg接合金的堅(jiān)固程度等子18kg,比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的本赤料底量越輕。
抗震減噪:
鎂合金材料具有較高的陰尼系數(shù)、是鋁合金的l5倍,有的吸震性能,可以吸收震動(dòng)與噪音,用作設(shè)備機(jī)売減少噪音傳遞,耐中擊,減輕凹陷損壞, 其抗沖擊是塑料的20倍。
鑄造性能好:
鎂合金材料具有良好的鑄造性能.在保存良好結(jié)構(gòu)的條件下,鎂合金制品壁厚可小于0.6mm,這是塑膠制品在相同強(qiáng)度下無法達(dá)到的,鋁合金也只能在1.2-1.5mm范圍內(nèi)才可與鎂合金相比。
切削性能好:
鎂合金允許較高的切削速度,縮短切削加工時(shí)間,比其他金屬有高出幾倍的刀具壽命,可以一次切削獲得優(yōu)良的表面光潔度,極少出現(xiàn)積屑,有良好的斷屑特性及溫度傳導(dǎo)性,可免除使用冷卻或者潤(rùn)滑劑。
回收再生:
廢舊鎂合金件可回收再生,由于壓鑄件的需求不斷増長(zhǎng),可回收循環(huán)利用的能力是非常重要的,這種符合環(huán)保要求的特點(diǎn),使得鎂合金比許多塑膠材料更具吸引力。
高散熱性:
鎂合金材料制作的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差,比鋁合金材料制作的散熱片大,因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴(kuò)散對(duì)流,使散熱效率提高。因此,相同溫度,鎂合金的散熱時(shí)間還不用鋁合金的一半。
鎂合金擠壓型材、棒材在一般臥式油壓機(jī)上即可實(shí)現(xiàn),可供外接圓300mm以下。但是鎂合金型材、棒材與鋁合金型材、棒材生產(chǎn)有很多不同。
典型鎂合金擠壓型材、棒材生產(chǎn)工藝流程:
鑄錠加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時(shí)效→拉伸矯直→切頭尾取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品打印→氧化上色→成品檢查→包裝→入庫
鎂合金擠壓材工藝與鋁合金擠壓材工藝不同點(diǎn):
1)加熱方式:鎂合金只準(zhǔn)許在空氣電阻爐中加熱;鋁合金在空氣電阻爐和感應(yīng)爐中加熱即可。
2)擠壓溫度:鎂合金擠壓溫度稍低,為防止鎂錠燃燒,各種合金允許加熱的高溫度只達(dá)到470℃;鋁合金高加熱溫度達(dá)到550℃。
3)擠壓速度:鎂合金擠壓速度稍快,高擠壓速度達(dá)20mΠmin,鋁合金擠壓速度稍慢。
4)模具尺寸:鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金大。
5)張力拉伸:鎂合金擠壓材要在加熱到100~200℃的情況下拉伸,這需要設(shè)備。鋁合金擠壓材在室溫中拉伸。
綜述:AZ80特點(diǎn)是比強(qiáng)度高且耐腐蝕較純鎂大幅提升,主要用于電器產(chǎn)品的殼體、小尺寸薄型或異型支架等。A代表金屬鋁Al,Z代表金屬鋅Zn,8代表鋁的含量為8%,0代表鋅的含量為0.20-0.80%。一般為鑄造件直接進(jìn)行機(jī)械加工或者采用鍛造件進(jìn)行加工或者擠壓成形。
分類:AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金,高含鋁量具有較高的強(qiáng)度,但其塑性成形能力較差,
化學(xué)成分:
執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號(hào)和化學(xué)成分》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),具體如下:
石柱生產(chǎn)鎂合金焊絲鎂合金焊絲價(jià)格鎂合金焊絲廠家
100元
產(chǎn)品名:鎂合金焊絲廠家,鎂合金焊接,鎂合金焊絲價(jià)格
哈密銷售鎂棒鎂粉棒
100元
產(chǎn)品名:鎂棒,鎂粉棒,鎂棒規(guī)格
南通鎂合金報(bào)價(jià)上海隆司鎂合金
118元
產(chǎn)品名:鎂合金板材,鎂合金板材生產(chǎn)廠家,鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話,鎂合金板材價(jià)格,鎂合金板材廠家,鎂合金棒材標(biāo)準(zhǔn),鎂合金棒材價(jià)格,鎂合金棒材牌號(hào),鎂合金牌號(hào)鎂合金牌號(hào),上海隆司鎂合金
石嘴山鎂合金價(jià)格鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話
118元
產(chǎn)品名:鎂合金板材,鎂合金板材生產(chǎn)廠家,鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話,鎂合金板材價(jià)格,鎂合金板材廠家,鎂合金棒材標(biāo)準(zhǔn),鎂合金棒材價(jià)格,鎂合金棒材牌號(hào),鎂合金牌號(hào)鎂合金牌號(hào),上海隆司鎂合金
北辰進(jìn)口鉬Mo1鉬合金
680元
產(chǎn)品名:鉬Mo1鉬合金,鉬絲,鉬棒,鎢鉬,鉬鎳
WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金
350元
產(chǎn)品名:稀土鎂合金,WE43
孝感鈦合金鈦
385元
產(chǎn)品名:鈦合金,鈦
黃南供應(yīng)鎂絲鍍鎂絲線
100元
產(chǎn)品名:鎂絲,鎂條,鍍鎂絲線