龍門數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器
干式處理方式就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量—只對正處于切割過程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門式吸風(fēng)口之分。其中，前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。
為了過濾效果的前提下節(jié)省投資我們在設(shè)計中采用化整為零的方式，將切割工作臺下的抽風(fēng)工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風(fēng)管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的感應(yīng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應(yīng)的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其它小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風(fēng)量，從而節(jié)省設(shè)備投資。這樣固定式的除塵系統(tǒng)風(fēng)量根據(jù)切割平臺的寬度有關(guān)，一般要取比較大的風(fēng)量才有比較好的除塵效果。數(shù)控切割機(jī)除塵系統(tǒng)切割平臺，排風(fēng)管路，除塵器及控制系統(tǒng)組成。

火焰等離子切割機(jī)除塵器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統(tǒng)和煙塵凈化系統(tǒng)。
如何處理切割煙塵：
切割工作中被切割的板材受熱汽態(tài)蒸發(fā)后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統(tǒng)外還要利用科學(xué)的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側(cè)吸式。
根據(jù)我司多年案例和經(jīng)驗(yàn)摸索出吹吸式除塵方法：
在工作臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機(jī)一起移動的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側(cè)抽風(fēng)的除塵方式，即在其兩側(cè)各放置一個滑動吸風(fēng)道，在每個滑動吸風(fēng)道上方都有一個移動吸風(fēng)口，同時向兩側(cè)吸風(fēng)。切割的煙塵通過吸風(fēng)管道被吸入進(jìn)凈化主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒過濾后將干凈的空氣由設(shè)備頂部排出，可直接室內(nèi)排放或管路引導(dǎo)室外排放。通過自動脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況定期清理即可。
吹吸式方案的選擇依據(jù)：
工作臺寬度三米以內(nèi)，采用單滑動風(fēng)道單吸風(fēng)式；工作臺寬度四米，采用單滑動風(fēng)道吹吸風(fēng)式；工作臺寬度5米以上，采用雙滑動風(fēng)道雙吸風(fēng)式。
工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺的一側(cè)放置一根滑動吸風(fēng)道，其上面有一個可隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口。在切割平臺的另一側(cè)有一個帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
工作時，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動西風(fēng)小車處，滑動吸風(fēng)小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結(jié)構(gòu)簡單、用材少、而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的工作特點(diǎn)采用滑動式吸風(fēng)管道，格藍(lán)森環(huán)保提供的式切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)主要分為頂吸式、側(cè)吸式、下吸式，其中側(cè)吸式又因切割平臺寬度不同分為單側(cè)吸式、雙側(cè)吸式、吹吸式，具體方案需要根據(jù)切割機(jī)布局及煙塵量來確定，我公司本著低成本率的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為您提供更合適的方案。
產(chǎn)品特征：
1、自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)
細(xì)微粉塵進(jìn)入到凈化主機(jī)內(nèi)部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導(dǎo)致過濾筒風(fēng)阻增大到一定數(shù)值時，凈化主機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)控的壓差傳感器自動啟動。輪流打開電磁閥，通過濾筒內(nèi)的反吹管逐個對濾筒進(jìn)行反吹清灰。
2、特渦輪風(fēng)機(jī)
配置國外離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力強(qiáng)勁，可長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
特的雙向出風(fēng)設(shè)計，動平衡好，配合機(jī)器內(nèi)部吸音材料，雙層降噪。
3、配置濾筒
根據(jù)粉塵特性選擇不同濾料過濾濾筒。
過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，

數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器的選型設(shè)計
1、粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳治理效果。為了使除塵器更好的運(yùn)轉(zhuǎn)每個系統(tǒng)中的過濾風(fēng)速確定為＜1.5m/min。
2、LDCM系列長袋脈沖除塵器是集多年來的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前國際上的長袋脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有國際水平的長袋脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。它是一種清灰效果好、除塵、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便的除塵設(shè)備。
3、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)均可以手動、自動兩種方式，人性化設(shè)計脈沖清灰機(jī)構(gòu)，PLC控制柜立完成過濾清灰、卸灰工作，操作簡單。
數(shù)控等離子切割機(jī)除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及清灰裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開清灰風(fēng)機(jī)，進(jìn)行清灰，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，并將捕

在現(xiàn)代材料應(yīng)用終端市場，數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各等離子切割機(jī)主要用在金屬板材的切割方面，包括一些使用其他設(shè)備無法切割的情況下使用，可針對各種性質(zhì)不同的金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬材料。本機(jī)可根據(jù)需要將板材切割成為復(fù)雜的形狀。其特點(diǎn)：穩(wěn)定、可靠、輕便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光潔，無需打磨。操作方法如下：打開電源開關(guān)，使電源開關(guān)置在“ON”位置。此時風(fēng)機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設(shè)定的電流值。調(diào)節(jié)氣壓的旋鈕至所需的壓力，打開壓縮空氣的閥門。按下切割槍上的控制按鈕，電磁閥動作，機(jī)內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，同時切割槍噴嘴應(yīng)有氣體流出，切割槍噴嘴有等離子弧噴出。根據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定相應(yīng)的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件距離2mm，按下切割槍上按鈕引燃起弧后，機(jī)內(nèi)的高頻引弧火花立即消失，此時即可開始切割。

等離子切割機(jī)煙塵凈化除塵器
是一家集制造、銷售、安裝為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，主營濾筒除塵器、布袋除塵器、活性炭吸附裝置、UV光氧催化設(shè)備、低溫等離子廢氣凈化設(shè)備、工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備、木工除塵器等機(jī)器的生產(chǎn)廠家，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控等離子切割機(jī)除塵、火焰等離子切割機(jī)煙塵凈化系統(tǒng)、焊接煙塵凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵配套、木工機(jī)械加工車間集塵、工業(yè)廠房環(huán)境治理、大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
公司秉承著專心、專注、的理念，堅(jiān)持“創(chuàng)新與品質(zhì)并重，環(huán)保與效益同行”，致力于中國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。我們將持續(xù)不斷地探索與，向客戶提供品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，永遠(yuǎn)站在客戶的角度，解決客戶環(huán)保問題，幫助客戶實(shí)現(xiàn)效益增值。產(chǎn)品廣泛用于電子、化工、橡膠、注塑、機(jī)械、印刷、食品、五金、家具、機(jī)加工等行業(yè)。
公司擁有一支、的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，不斷的改進(jìn)升級產(chǎn)品來應(yīng)對不同行業(yè)的環(huán)保要求；面對員工，我們倡導(dǎo)“以人為本”的企業(yè)文化，為企業(yè)的每一個員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境，每一個人的才華都能在這里得到體現(xiàn)，面對客戶的需求和利益，我們將以全心全意的精神，竭誠提供更佳的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案。

簡介：
GZ型數(shù)控等離子火焰切割機(jī)，它是一種火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)二者混合為一體的多功能火焰切割機(jī)。本機(jī)是一種將數(shù)控，精密機(jī)械傳動，氧氣—燃?xì)馇懈钊呒夹g(shù)相結(jié)合的率，，高可靠性的熱切割設(shè)備。本機(jī)能進(jìn)行多種形狀的線切割，能在X--Y平面內(nèi)切各種（直線，圓弧、非圓弧曲線的組合…）圖形，設(shè)備電氣上有三個部份組成，控制系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，控制柜，設(shè)備操作簡便，系統(tǒng)維護(hù)方便，它不僅是金屬結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)）廠，造船業(yè)，起重運(yùn)輸制造業(yè)，建筑業(yè)必配的設(shè)備之一，而且還是重型機(jī)械，化工業(yè)，鍋爐制造業(yè)，機(jī)車車輛制造業(yè)，石油化工業(yè)等行業(yè)的熱切割的基礎(chǔ)設(shè)備。

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