土窯是怎么燒炭的呢？
土窯有點類似于以前燒磚瓦的窯，土窯有一個進料口和一個排風口，當把木材豎放堆滿窯里之后在進料口點火燒柴，此時后面排風口就會冒濃煙，一直到燒到排煙口只有少量煙霧后，滅掉門前的柴火，并密封住前門，過段時間后，等到后排煙口沒煙就封住排煙口。
接下來的三四天的就是等待它自然的熄滅成炭了。為了木炭質量，燒制一窯炭從入窯、燒制、出炭少得花一個星期，中間燒炭、封窯環(huán)節(jié)尤為重要，特別是封窯的時間，因為封窯時間的早晚直接影響出炭的產量與質量。
機制炭化爐的原理與土窯相似，優(yōu)點在于工作環(huán)境好、燒炭得炭率高，受人工水平的影響比土窯要低。機制炭化爐平均一天就可以出一窯炭，生產效率比土窯要高。另外機制炭化爐對炭化過程中才產生的可燃氣體能夠收集利用。
機制炭化爐的另外一個優(yōu)點是可移動，可以隨著原材料就近選址燒炭，降低運輸成本。
碳化機主機由內、外兩層筒體嵌套而成，工作時，物料入內筒體進行預熱干燥處理，然后進入外筒，由于熱源位于外筒中部高溫區(qū)直接加熱310S材質的外筒體，外筒體溫度將達到700度左右；預熱干燥后的物料從進入高溫區(qū)后緩緩通過高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應，碳化機選用變頻調速電機，可隨時調節(jié)筒體轉速，控制物料碳化溫試和碳化時間。
連續(xù)式炭化爐爐體旋轉、受熱均勻；普通炭化爐固定煅燒炭化爐底部，在全國各地出現(xiàn)了很多炭化爐爐底被燒穿的設備質量問題，造成了比較大的損失。連續(xù)式炭化爐的工藝特點決定了炭化爐的安全性更高。
秸稈是怎么加工成炭的呢？
1、將炭化所需的原料放入炭化爐，啟動炭化爐即可啟動炭化工作。
2、炭化爐采用干蒸餾炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供熱能，同時炭化開始后產生的可燃氣體可供自身循環(huán)利用。
3、炭化爐炭化過程中有一個凈化過程，對產生的氣體進行凈化，回收爐內的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化爐自用。
4、原木炭化爐炭化后，然后進行冷卻處理，同時將原木填充炭化爐密封，利用爐內余熱對產品進行處理，以達到大的節(jié)能效果，同時炭化產品的質量不會下降。
果殼炭化爐就是將果殼進行炭化的設備，果殼炭化爐的種類也比較多，但是大體上可以按照工藝分為間歇式和連續(xù)式兩種，目前市場的主流設備還是間歇式設備，設備價格從幾萬到十幾萬不等。
果殼炭化爐可以炭化的材料很多，比如椰殼、桃殼、杏殼、棗殼，棕櫚殼，除此之外果殼炭化爐還可以加工麻桿、秸稈、木屑等材料，是真正的一機多用。
立式多槽炭化爐 立式多槽炭化爐的結構，每臺爐有14個立式炭化槽，每個炭化槽的兩側為煙道，一臺爐內共有15個煙道，爐的內部用耐火磚．外部用青磚砌成，爐長7m，寬 4.5m，每爐設5個燃燒室，每個燃燒室與爐內的3個煙道相通。燃燒煙氣在護內煙道中分5層曲折上升至頂部，與煙囪連通煙囪。高溫煙氣在運動中將熱量通過艇墻間接地傳給炭化物料。炭化產生的蒸汽氣體通過房頂排氣罩徘空。爐頂設加料室，原料由此加入炭化槽，每個炭化槽均有一個卸炭口，卸炭口設在與燃燒室相反的二面。 這種炭化滬結鉤簡單．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、質量不夠均勻，高溫操作，勞動強度大。
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