鋼筋鋸床的三種送料方式:
1、手動送料:使用鋼筋鋸床手動送料架將材料手動送至鋸位,用手或用鋸機(jī)測量鋸尺寸。這種方法適用于小尺寸材料。
2、機(jī)械傳動送料:鋼筋鋸床由電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條帶動旋轉(zhuǎn),操作進(jìn)給和返回按鈕,將工件送入鋼筋鋸床鋸片切割位置。這種方法適用于精度要求不高,不需要大批量生產(chǎn)材料的大型棒材或板材。
3、自動送料:鋼筋鋸床一般采用自動送料,由液壓缸夾緊,采用光柵測長裝置或步進(jìn)(伺服)電機(jī)驅(qū)動絲桿和齒輪齒條,可自動測量送料。你使用的送料方法。計算長度和次數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切時間時,鋼筋鋸床將自動停止。
產(chǎn)品特點:
1、送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。
2、螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削、節(jié)能省料、操作簡單等特點。
3、本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。
4、全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。
5、鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。
6、剝肋、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn),提高了剝肋、滾絲效率。
鋼筋鋸床的操作流程主要如下:
1、在操作和使用鋼筋鋸床之前,需要熟悉和了解鋼筋鋸床的方方面面。還應(yīng)該仔細(xì)閱讀操作說明,以便熟悉鋼筋鋸床并正確使用。
2、鋼筋鋸床設(shè)備在加工前處于參考點。此外,還需要進(jìn)行一些檢查,例如開關(guān)是否完好,緊固件是否松動等。
3、鋼筋鋸床工作時,關(guān)閉防護(hù)門,防止操作者直接面對鋼筋,以免發(fā)生危險或事故。
4、鋼筋鋸床在運(yùn)行過程中遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,不得拖延。
5、妥善保養(yǎng)鋼筋鋸床設(shè)備,以確保其使用壽命。
用于固定圓鋼末端,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài),避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在使用時,先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度,然后將夾具主體套在圓鋼外,使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼,后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上,實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。
種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具,其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
更具體地說,尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前,國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗,加工時通常采用后鉗送料,前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時,圓鋼長度一般為5-7m,在多支圓鋼同時下料的過程中,雖有前后鉗夾緊,但夾緊固定的位置圓鋼的前端,圓鋼的后端處于平放料架滾筒上,左右無固定,導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移,從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
用于固定圓鋼末端,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài),避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對對稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在使用時,先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度,然后將夾具主體套在圓鋼外,使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼,后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上,實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。
并非用于限定本實用新型的范圍。[滾焊機(jī)圖2為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。[滾焊機(jī)如圖圖2所示,一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模包括底板活動板3以及第二活動板所述活動板3與第二活動板4相互平行,所述活動板第二活動板4固定連接在所述底板2上方,所述活動板3與加工方向的夾角α為5°。本實施例中,所述固定連接為焊接。[滾焊機(jī)圖2為本實用新型提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模的正視剖面圖。所舉實例只用于解釋本實用新型[滾焊機(jī)以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述即活動。
完全解決了刨銑斜墊鐵加工無法克服的所有端:利用鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵,幾乎可以實現(xiàn)材料零浪費(fèi),氣割下的板塊料不需要平整端面,減掉一道工序,節(jié)省了加工時間,加工時間很快,一刀鋸下,可以得兩,效率,不需費(fèi)刀,只需鋸帶的損耗,多次試驗,鋸帶的損耗極微。整體加工出來的成品表面光滑,四方端正,完全符合斜墊鐵的標(biāo)準(zhǔn)。[滾焊機(jī)利用普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工。
[滾焊機(jī)通過大量的實驗,同種規(guī)格的斜墊鐵加工,刨銑床加工方式和普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工方式相比,相同時間內(nèi),后者是前者數(shù)量的十倍以上,而且后者實現(xiàn)了材料零浪費(fèi),的提高了生產(chǎn)效率,拒絕了資源浪費(fèi)。各種企業(yè)的機(jī)械維修加普通鋸床普遍存在,采用一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵時,事半功倍,操作方便,地提高了斜墊鐵的加工效率。
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