(1)冷卻砌體的高鋁磚,直到用水的護板完全代替內襯;
(2)用噴補,涂抹,黏附等辦法,使損毀層的高鋁磚復原;
(3)降低侵蝕物的侵蝕性;
(4)高鋁磚內襯,規(guī)定使用溫度和氣體制度的標準額;
(5)改進砌體構件和砌體結構,其目的是降低熱機械應力。
高鋁磚功能受成分影響
隨著高鋁磚中A1203含量的增加,莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加,玻璃相應減少,高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71.8%時,高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石,且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71.8%以上的高鋁耐火磚,高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉,隨71.8%含量增加,剛玉量增多,莫來石減少,相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48%的硅酸鋁質耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個等級:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203為60%~75%);Ⅲ等(A1203為48%~60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(包括硅線石質)及莫來石質(A1203為48%~71.8%),莫來石-剛玉質及剛玉-莫來石(A1203為71.8%一95%),剛玉質(A1203為95%~100%)等耐火磚。
在生產(chǎn)上,通常采取調整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性,從而改善其耐熱震性。近年來,在高鋁耐火磚的配料中加入—定數(shù)量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。
高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質含量,有利于提高抗侵蝕性。
高鋁耐火磚與粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。
高鋁磚的五大特殊性能
高鋁磚與黏土磚相比,的優(yōu)點是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。
(1) 耐火度
高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750?1790℃,屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響,耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
(5) 抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關。一般而言,經(jīng)過高壓成型和高溫燒成,具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
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高鋁磚一般是指重質耐火磚,而保溫磚是輕質磚,可以起到保溫隔熱的效果。
高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時也因為氧化鋁的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。
保溫磚有高鋁質、粘土質、莫來石質、剛玉質,這里介紹高鋁聚輕保溫磚。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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