將厚度2mm，寬20mm，長120mm的試片單側予以支撐，在一定溫度，無荷重情形下，測定變形量與時間的關系。PMMA在80℃以上迅速變形，PC與PSU分別在140℃與160℃也發(fā)生大的變形，無法承受本身重量。TPX離型膜因具結晶性樹脂的特點,200℃時也只有10mm的變形量，不受外力的情形下，可于180℃溫度下使用。經由成品設計，實用溫度可再提高。
TPX離型膜是聚烯的一種，因此有極優(yōu)的耐藥品性，在高溫下也不受無機酸、無機堿的侵害，并可耐多種有機溶劑，于高溫、高壓蒸氣中也不分解，保有相當機械強度?？墒蛊淞踊?、膨潤的有機溶媒為苯、甲苯、環(huán)已酮等芳香族溶劑，及三氯乙烯、四氯化碳、氯仿等氯系溶劑。PC、PMMA、PSU等會因內部應力殘留而在MEK、MIBK龜裂，TPX離型膜則不會。
TPX離型膜可用射出、押出及吹氣等方法成型，回轉成型或粉體涂布則有困難?；旧希橇鲃有粤己玫牟牧?，可用與PE、PP相同的成型方法與設備來成型。由于是透明性材料，若有它種材料混入，會使透明性大幅下降。染色時可采干式混摻法，但顏料須選用可耐成型加工溫度者。
模具的基本構造與PP大略相同，不同的地方如下：
表面研磨：TPX離型膜的流動性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。
脫模：TPX離型膜在較高溫度下會變柔軟，頂出鞘可能將制品頂破，宜并用頂出板與空氣頂出。
排氣：成型溫度高，易產生氣體，有充分排氣的構造。
收縮率：會依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。
TPX離型膜的表面張力小，僅次于氟樹脂，為離型性優(yōu)的材料。耐熱性可達180℃，故在環(huán)氧樹脂硬化、FRP硬化及化妝板制造時，可取代氟化乙烯膜為離型材料。
TPX離型膜為透明樹脂中吸水性小的，且耐熱性優(yōu)，比重小，可用作光學記錄材的基板。借著成型加工技術改良及二次加工，已可獲得復屈折小的TPX離型膜制品。
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