磨床維修床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度 在床身導(dǎo)軌上放一個(gè)檢具。檢具上有兩個(gè)支點(diǎn)在一根導(dǎo)軌上，兩支點(diǎn)間的距離250和500別有一個(gè)可調(diào)整的支點(diǎn)，在另一根導(dǎo)軌上。 在檢具上和床身導(dǎo)軌平行放一個(gè)水平儀。移動(dòng)檢具，每隔250記錄一次水平儀讀數(shù)，在導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度上至記錄三個(gè)讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列，畫出檢具運(yùn)動(dòng)曲線。 在每1米長(zhǎng)度上的運(yùn)動(dòng)曲線和它的兩端點(diǎn)連續(xù)間的大坐標(biāo)值，就是1米長(zhǎng)度上不直度的誤差。 作相互平行的直線夾住運(yùn)動(dòng)曲線，距離小的兩條平行線間的坐標(biāo)值，就是導(dǎo)軌全部長(zhǎng)度上不直度的誤差。


磨床維修的步驟：
1、磨床方面可維修靜承、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的磨床；
1)導(dǎo)軌精度方面的修復(fù)精度；
2)主軸刮瓦，主軸更換滾動(dòng)軸承，靜承更換軸向軸承；
3)導(dǎo)軌潤(rùn)滑脂系統(tǒng)方面的改進(jìn)；
4)砂輪主軸，導(dǎo)軌主軸防水，防塵方面改造；
5)調(diào)整車進(jìn)刀精度方面的修復(fù)和改造；
2、靜承結(jié)構(gòu)的修理：
1)現(xiàn)接觸過的有日進(jìn)，大宮的靜承結(jié)構(gòu)的磨床比較多，雙頭主軸磨的圓臺(tái)磨主軸和磁臺(tái)，軸為靜承結(jié)構(gòu)的。越端面磨也可維修；
2)靜承結(jié)構(gòu)的無(wú)心磨可進(jìn)行全面保養(yǎng)與維護(hù)如：油路系統(tǒng)保養(yǎng)，更換油針，箱，調(diào)整車靜壓導(dǎo)軌保養(yǎng)，更換主油箱濾芯，更換主軸銅過濾片；
3)導(dǎo)軌主軸靜承，砂輪主軸靜承精度和剛性方面也可修復(fù)；
3、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的磨床：
1)砂輪主軸軸承更換，導(dǎo)輪主軸軸承更換，用的拆御治具以重要的零件拆御時(shí)不會(huì)變形或部件受到損傷，組裝軸承也用的治具組裝以軸承的安裝精度和效果，對(duì)安裝的軸承施加適當(dāng)?shù)慕o予壓力，以軸承的剛性，精度和耐久性；
2)導(dǎo)輪傳動(dòng)部分蝸輪，蝸桿的安裝，導(dǎo)輪傳動(dòng)部分的蝸輪和蝸桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和安裝精度對(duì)導(dǎo)輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性至關(guān)重要，導(dǎo)輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性對(duì)研磨工件的精度影響很大，蝸輪蝸桿定裝的間隙大小接觸點(diǎn)的正確與否都很嚴(yán)格。的蝸輪、蝸桿由的技師和熟練的工人來(lái)安裝，以安裝的精度和效果；
3)調(diào)整車進(jìn)刀絲桿的安裝，絲桿與導(dǎo)軌A、B兩面的平行度在安裝時(shí)一定要按精度要求安裝，從調(diào)整車進(jìn)刀絲桿前進(jìn)，后退時(shí)的靈敏度；
4)調(diào)整車導(dǎo)軌的修復(fù)，導(dǎo)軌長(zhǎng)時(shí)間未使用或潤(rùn)滑條件不好造成生銹，或有污物進(jìn)入會(huì)影響導(dǎo)軌滑動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性，或者是正常磨損進(jìn)而影響機(jī)床的使用精度和效果，必要的情況下要對(duì)導(dǎo)軌的接觸面要進(jìn)行修復(fù)，也就是人工刮研，刮研時(shí)一定要兩個(gè)導(dǎo)軌的平行度避免兩導(dǎo)軌面有夾角，從免影響導(dǎo)軌運(yùn)行軌進(jìn)的精度和剛性。

磨床維修主要是采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對(duì)前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn)，再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時(shí)采用輕刮法，絕不能刮成魚鱗狀。平面磨床床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作? 床身導(dǎo)軌由平導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌組成。后床身平面是立柱的支承面，它屬于非磨損面，為了在修復(fù)中盡量減少工作量，以后床身平面作為修理基準(zhǔn)較為合理。


床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 卸下前罩，松開操縱箱與床身之間的緊固螺釘。 松開臺(tái)面手搖機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)與床身的聯(lián)接螺釘，上述螺釘松開24h以上，以消除導(dǎo)軌的應(yīng)力變形。 24h后再緊固全部松開的螺釘；裝上操縱箱、前罩，并緊固，使床身導(dǎo)軌處于預(yù)載荷狀態(tài)。然后送磨床修復(fù)或進(jìn)行刮削修復(fù)。

數(shù)控平面磨床行業(yè)特需求，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對(duì)磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出特控制要求。主要有： 斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。 主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與終尺寸進(jìn)行比較。

數(shù)控強(qiáng)力成型磨床具有哪些特點(diǎn)：
1、橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績(jī)蓚?cè)。
2、三軸導(dǎo)軌具有的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進(jìn)給靈敏，加工精度高。
3、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)、磨頭垂直進(jìn)給、立柱橫向進(jìn)給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進(jìn)行單控制或聯(lián)動(dòng)。有線性插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等補(bǔ)償功能，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復(fù)定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復(fù)定位精度。
5、多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用，臺(tái)面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過兩軸聯(lián)動(dòng)修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整，修整成形精度高；
6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)普通平磨的往復(fù)式磨削。
7、機(jī)床造型新穎；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)，采標(biāo)。
機(jī)床應(yīng)在大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高） 平面磨床沖水及吸塵裝置 吸塵箱過濾網(wǎng)每?jī)芍茼毲鍧嵰淮巍?冷卻水箱每一個(gè)月須清洗一次。
磨床電氣改造特點(diǎn)： 手動(dòng)改為自動(dòng)，使磨床達(dá)到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)，加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能，微進(jìn)量可達(dá)0.001mm。簡(jiǎn)易式的人機(jī)介面設(shè)計(jì)，操作功能一目了然、簡(jiǎn)單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。
磨床作為精密加工設(shè)備，其維修保養(yǎng)直接影響工件加工精度與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全斷電與防護(hù)
切斷機(jī)床總電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確認(rèn)控制面板指示燈熄滅。
釋放液壓系統(tǒng)壓力（如進(jìn)給油缸），關(guān)閉冷卻液閥門，防止維修時(shí)液體飛濺。
對(duì)砂輪進(jìn)行安全檢查：敲擊砂輪聽聲音（清脆為正常，沙啞需更換），確認(rèn)砂輪防護(hù)罩固定螺栓無(wú)松動(dòng)。
2. 工具與檢測(cè)儀器
工具：砂輪平衡架、百分表及表座、導(dǎo)軌鏟刮工具（如刮刀、塞尺）、液壓系統(tǒng)壓力表、數(shù)控系統(tǒng)診斷儀。
檢測(cè)儀器：激光干涉儀（校準(zhǔn)絲杠精度）、動(dòng)平衡儀（砂輪 / 主軸）、表面粗糙度儀（檢測(cè)加工效果）。
常用備件：砂輪（根據(jù)加工需求選型號(hào)，如 WA46KV）、導(dǎo)軌油（ISO VG32）、液壓油（抗磨液壓油 HM46）、軸承（主軸精密軸承）、密封圈。
3. 故障信息收集
記錄加工異?，F(xiàn)象（如工件表面波紋、尺寸超差）、報(bào)警代碼（數(shù)控磨床）、運(yùn)行時(shí)異響位置及頻率。
維修安全規(guī)范
砂輪操作安全
安裝砂輪前進(jìn)行靜平衡，禁止使用裂紋或超過保質(zhì)期的砂輪（保質(zhì)期一般 1-2 年）；啟動(dòng)砂輪時(shí)，人員需站在防護(hù)罩側(cè)面，避免正面直視。
電氣與機(jī)械防護(hù)
維修數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，佩戴防靜電手環(huán)，避免靜電損壞電路板；拆卸主軸部件時(shí)，用吊帶固定，防止墜落；使用吊裝設(shè)備時(shí)，承重需≥部件重量的 2 倍。
粉塵與油霧防護(hù)
磨削作業(yè)時(shí)開啟除塵裝置（除塵效率≥95%），操作人員佩戴防塵口罩；液壓系統(tǒng)維修時(shí)，用接油盤收集廢油，避免環(huán)境污染。

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