產品使用方法
1 、對基層的要求
基層應無松動現(xiàn)象，表面要求平整，不得有氣鼓，尖角，凹坑，剝落現(xiàn)象。充分干燥，其含水率不得大于 9% 。基層要求清潔無油污。
2 、對膠泥操作的要求
（1）配膠的器皿干燥，清潔。
（2）按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻，方可使用（常溫下的甲：乙 =4 ： 1 隨溫度變化可調整配合比）。
（3）若要加強保護，需粘貼耐酸磚。
3、用修補膠泥修補混凝土壓力管的方法： 將受到不同損壞管襯分類，并將待修面朝上，剔除砼疏松部位，鏟除空鼓外皮露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛，刷凈，并清除油污，保持潔凈粗糙。如有水分潮濕，等曬干或電吹風機烤干后再進行修補。用于修補潮點冒汗，工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經修補的管材常溫下經 2～4小時固化，12～24小時可轉入下道工序，或投入通水運行。若修補處形狀與原管材略有不同，還需用銼刀或砂紙修整、打磨。
防腐涂料加強層作法
一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法：先在基層上劃好布幅控制線，再從低向高按劃線范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進行。纖維布鋪貼在膠料上要平直，不得翹邊，鋪貼第二次時要求上下兩層錯縫鋪貼，相鄰兩幅搭線寬度 50 ～ 100 ㎜。一布二膠厚度（ 1.2 ～ 1.3 ）㎜二布三膠（ 1.3 ～ 1.4 ）㎜三布四膠（ 1.4 ～ 2.0 ）㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強度，增加韌性。
粘貼耐酸磚作法
1、先將膠料均勻涂抹在耐酸磚的背面。耐酸磚厚度為 3 ㎜用膠量為 1.5 ㎏ / ㎡，耐酸磚的厚度為 1.5 ㎜用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷磚采取“十”字交叉法，勾縫須用本膠泥。
pH 值范圍 8 ～ 9 9 ～ 11 11 ～ 4
池深（ h ） m 2 ～ 3 2 ～ 4 4 ～ 6
粘貼層一布二膠 二布三膠 三布四膠
耐酸磚厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘貼層具有良好的耐酸堿性和整體性便于施工，不易脫落。表面平整，光滑，易于修補。
4、耐酸磚對粘貼層可以起到保護作用。
施工工藝
垃圾坑環(huán)氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：
基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環(huán)氧樹脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環(huán)氧膩子2㎜→涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實) →涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第二層(布浸透、壓實) →涂環(huán)氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第三層(布浸透、壓實)→表面修整→涂環(huán)氧樹脂二道→刮環(huán)氧砂漿4㎜→刷環(huán)氧樹脂一道→刮環(huán)氧砂漿4mm→刷環(huán)氧樹脂面漆二道→養(yǎng)護干燥15天。
施工：
1、用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用施工溫度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰凍時施工。
2、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應在2-3h內用完。
施工與養(yǎng)護：
1、用防腐砂漿作整體面層時，厚度不應小于5mm。當一次施工面積大時，應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2、在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時，應分兩次進行，每次的間隔不應少于24h。當進行后一次抹面時，應一次抹平，不得反復抹壓。
山西制作CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠
河北制作CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠
河北生產CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠
四川生產CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠
新疆制作CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠
湖南制作CTPU彈性膠多少錢一噸
面議
產品名：CTPU彈性膠
吉林生產CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠
湖北CTPU彈性膠廠家電話
面議
產品名：CTPU彈性膠