完成零件的加工
零件在首件試切完成后，就要進行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不 等于整批零件就會合格，因為在加工過程中，因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過程中，要 勤量勤檢，及時增加和減少刀補值，零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點 到終點，因刀具磨損都會產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能零件的合格。
總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發(fā)生有很多原因，可 能是負載過大；可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動；減小橫向進給量和加工深 度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有要的更換新的刀具。金屬加工內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。以上就是我 多年來對數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。
另外，為了安全的操作數(shù)控機床，防止機床發(fā)生碰撞，我有以下幾點心得：
常聽別人說，不碰機床，就學(xué)不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識，機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于數(shù)控車床來說，碰撞要杜絕，只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。
車刀刃磨操作口訣
常用車刀種類和材料，砂輪的選用
常用車刀五大類，切削用途各不同，
外圓內(nèi)孔和螺紋，切斷成形也常用；
車刀刃形分三種，直線曲線加復(fù)合；
車刀材料種類多，常用碳鋼氧化鋁，
硬質(zhì)合金碳化硅，根據(jù)材料選砂輪；
砂輪顆粒分粒度，粗細不同勿亂用；
粗砂輪磨粗車刀，精車刀選細砂輪。
為了安全的操作數(shù)控機床，防止機床發(fā)生碰撞，我有以下幾點心得：
常聽別人說，不碰機床，就學(xué)不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識，機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于數(shù)控車床來說，碰撞要杜絕，只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的
1.若誤差非常大，可能是編程錯誤，滑塊連接松動、光柵尺故障等；
2.正常有一點誤差，可以系統(tǒng)上修正，修正后能穩(wěn)定工作，則為正常；
3.角度不穩(wěn)定，常變化，可能與滑塊連接松動、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān)；
措施
1、檢查所運行程序，檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長度、折彎方式是否與實際操作一致，滑塊連接是否松動，光柵尺連接是否牢固；
2、正常有一點誤差，可有多方面原因引起，例如：編程的材料厚度與實際使用的厚度之間誤差；材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因；
3、檢查Y軸重復(fù)定位精度，檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常，如果正常，則很可能與材料材質(zhì)有關(guān)；
17.加工工件尺寸不準
原因
1、尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常變化，可能與機床電源、伺服驅(qū)動、伺服電機編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機械連接、同步帶（輪）等因素有關(guān)；
2、尺寸有偏差，但穩(wěn)定，多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關(guān)；
3、用折彎邊定位時，此道彎角度大于90°，導(dǎo)致尺寸偏小；
措施
1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度，一般小于0.02mm，如相差較大，需對可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅(qū)動、伺服電機編碼器、系統(tǒng)等原因引起，由制造商處理；
2、檢查橫梁平行度、直線度，然后檢查擋指平行度、垂直度；
3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90°；
一、安全操作基本注意事項
1.工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作數(shù)控機床。
2.不要移動或損壞安裝在機床上的標牌。
3.不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
5.不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
二. 工作前的準備工作
l.數(shù)控機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如數(shù)控機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
數(shù)控機床加工的工作原理就是借助一些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動進行機械操作的機床借助數(shù)字信息的幫助來控制部件和刀具的移動來實現(xiàn)對于工件的機械加工的操作方法。廣元數(shù)控機床回收因而使用數(shù)控機床加工方法，我們可以生產(chǎn)一些應(yīng)用在航天和航空行業(yè)中的一些種類多的部配件，但是數(shù)量卻是的少而且這些機械部配件的外形也是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
數(shù)控機床加工屬于對一些精密的五金部配件進行加工的有加工方式中為和的加工方式，廣元數(shù)控機床回收因而不管是任何類型的不銹鋼，如316不銹鋼，304不銹鋼和一些碳鋼材料的五金部配件或者是一些不同類型的合金鋼材料的五金部配件等。
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