怎樣導熱油在燃氣導熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導熱油在燃氣導熱油爐中的活動應為安穩(wěn)狀況，應具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強度不相同，管內導熱油流速的要求也不應相同，關于段管內導熱油流速應不低于2.0m/s，關于對流段管內導熱油流速應不低于1.5m/s。
一般導熱油在管內活動時會構成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導熱油分化、聚構成膠質，構成殘?zhí)砍良诠鼙?，進一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構成管壁過熱，并且還會加快導熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導熱油在管內活動狀況有關。干流體速度越大，管內油膜溫度越低，導熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會增加管內壓力丟掉，行進動力費用。別的，流速過大有時會磨損管內壁或發(fā)生振動。實踐證明，當爐管內導熱油的流速抵達1.5-3.0m/s時，可以得到較薄的邊界層，抵達強化傳熱、下降邊界層溫度的目的。
導熱油爐的原理：
1、以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體；
2、利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐；
3、導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史；
4、有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應用；
5、有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行發(fā)生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。
因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，高度重視。
電加熱導熱油爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備。
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