論數(shù)控機(jī)床回收設(shè)計的要求條件
數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的回收設(shè)計是實施綠色制造的關(guān)鍵因素，同時也是目前活躍的研究領(lǐng)域。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計初期，充分考慮產(chǎn)品零部件及材料的回收可能性、回收價值大小、回收處理方法、等與可回收有關(guān)的一系列問題。數(shù)控機(jī)床在回收設(shè)計中，應(yīng)遵循以下設(shè)計的要求條件：
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①減少報廢零部件對環(huán)境的污染。
②結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮維修以及調(diào)整的方便。
③機(jī)油可回收的油路設(shè)計，使回流的機(jī)油可重復(fù)使用，減少機(jī)床周圍環(huán)境污染，達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求。
④限制材料種類，采用系列化、模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
⑤盡量選用低能耗、少污染的材料，便于回收，很大限度地提高再生資源的利用率。
國家除了有相關(guān)的強(qiáng)制性綠色回收政策，綠色回收應(yīng)從設(shè)計源頭抓起，回收設(shè)計的目的是使材料資源得到很大限度地利用， 減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，以很少的成本代價，獲得很高的回收價值，利于持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施。數(shù)控機(jī)床綠色回收是實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的先決條件。
數(shù)控機(jī)床常用的安全操作注意事項你清楚嗎
數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工設(shè)備，為了充分發(fā)貨機(jī)床的性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工為主，操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能，做到熟練操作以外，還須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。
數(shù)控機(jī)床回收
一、文明生產(chǎn)
操作時應(yīng)做到以下幾點：
1、嚴(yán)格遵守數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。
2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機(jī)床，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。
4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。
5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時操作機(jī)床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
二、安全操作規(guī)程
（一）、開機(jī)前的注意事項
1、操作人員須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。
2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機(jī)床可動部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。
5、使用的應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的要及時更換。
6、調(diào)整，所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。
8、安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
10、機(jī)床開動前，須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
（二）、開機(jī)過程注意事項
1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過程中須行回機(jī)床參考點操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。
3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī)，沒有情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
（三）、調(diào)試過程注意事項
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的，若是加工中心，則須使在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。
5、按工件上的編程原點進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把，則其余各把分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6、設(shè)置好半徑補(bǔ)償。
7、確認(rèn)冷卻液輸出通常，流量充足。
8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
（四）加工過程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其他任何方式解除正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出車窗100mm以外時，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。
9、關(guān)機(jī)時，或交接班時對加工情況，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。
（五）、加工完成后的注意事項
1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5、機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零（有要求除外）、手動、點動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
6、嚴(yán)禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，須確認(rèn)工件和夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。
7、操作者在工作時更換、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時須停機(jī)。
8、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
9、機(jī)床開始加工之前不許采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
10、機(jī)床附件和量具、應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。
11、實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
12、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
13、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。
14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和要準(zhǔn)確牢固。
16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準(zhǔn)備工作。
17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告教師，以免出現(xiàn)危險。
數(shù)控機(jī)床行業(yè)有能力沖刺水平
相對于傳統(tǒng)機(jī)床來講，基于計算機(jī)控制技術(shù)的數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障的可能性不大，但是并不代表其不會出現(xiàn)故障。一般來講，數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障可以分為以下幾個方面：
2.1 進(jìn)給傳動鏈故障
進(jìn)給傳動鏈屬于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈，兩末端是主軸和刀架，作用是實現(xiàn)縱向或橫向的移動。一般情況下數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌都是以滾動摩擦副的方式來進(jìn)行的，也就是進(jìn)給傳動鏈故障主要是因為運(yùn)動質(zhì)量下降，比如機(jī)械部件沒有運(yùn)動到位置，運(yùn)行出現(xiàn)突然中斷，定位不，軸承噪聲變大等，此時就會出現(xiàn)進(jìn)給傳動鏈故障。對于此類型故障而言，需要從以下幾個角度入手去進(jìn)行維修：
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其一，提高傳動精度，實現(xiàn)對于各個運(yùn)動副預(yù)緊力的調(diào)整，使得松動環(huán)節(jié)被調(diào)整，傳動間隙被消除；
其二，提高傳動剛度，對于絲杠螺母副，支承部件的預(yù)緊力，絲杠本身尺寸，進(jìn)行調(diào)整和改善，以達(dá)到理想的傳動剛度；
數(shù)控機(jī)床與工業(yè)聯(lián)系為密切。大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備，具有全局性戰(zhàn)略性的深遠(yuǎn)意義。經(jīng)過數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項的支持，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)在國際市場格局中，已經(jīng)從第三方陣進(jìn)入第二方陣，并且培養(yǎng)出一批有能力沖刺國際水平的力量。
如果把現(xiàn)代工業(yè)看作摩天大廈的話，那么數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備則是這座大廈的基石。諸如汽車、飛機(jī)、艦船、百萬千瓦級核電設(shè)備等工業(yè)現(xiàn)代化所需的各類裝備設(shè)施制造，均離不開它的保障。
基于此，數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項(簡稱專項)作為16個科技重大專項之一，并已被納入《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(20062020)》。
專項實施以來，成就斐然，已取得預(yù)期成效。，就該專項實施取得的重大突破、支撐國家需求、服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展等方面進(jìn)行解讀。
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