環(huán)氧玻璃鱗片涂料產品介紹;
玻璃鱗片防腐涂料是以環(huán)氧樹脂或其他耐腐蝕樹脂為主要成膜物質,以薄片狀的玻璃鱗片為骨料加入其他顏填料、溶劑等而制成的厚漿型防腐涂料。
玻璃是一種優(yōu)良的耐化學藥品和耐耐老化的無機材料,玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔化再經特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,厚度一般為2~5um,片徑長度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性越強。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一,這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性,抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了特的屏蔽結構以及介質復雜曲折滲透擴散路徑,從而有效延長介質滲透至基體的時間,提高了涂層的抗?jié)B透性和耐蝕壽命,是理想的表面重防腐材料,其特點是耐腐蝕、抗?jié)B透、耐磨蝕、施工簡便、易于修補。同時由于玻璃鱗片的化學惰性,使其具有良好的配伍性,可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧煤瀝青、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。
璃鱗片涂料的性能
1.耐化學藥品性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。
2.物理機械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中,提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力;同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率,并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲,它平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而降低樹脂的老化。
4.介電性能
合成樹脂是絕緣體,但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞,以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體,它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性,測定表明,用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率,因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。
除此之外,玻璃鱗片涂料還具有一下特征:
?1、對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
?2、固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
?3、熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
?4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
?5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。
?由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補等諸多優(yōu)點,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
施工說明;
1)A組分+B組分,用量為0.3-0.4Kg/ m2,施工時限為4小時。
2)按配比要求將涂料的各個組分混合攪拌均勻,用鏝刀將其均勻刮涂或輥涂。
施工條件 ;
1)混凝土要求表面平整、清潔、干凈、無油污。
2)鋼結構表面要求清潔、干凈、無油污,用動力工具除銹至St3級或噴砂除銹至Sa2.5級。
安 全 性 ;
1、本品屬易燃物品,涂裝生產設施及操作規(guī)程都按國家標準執(zhí)行;
2、對涂裝所有操作人員,做好包括安全衛(wèi)生在內的技能培訓,并進行嚴格的考核,持證上崗。使其具有一定的安全常識和自我保護能力;
3、要避免皮膚、眼睛與本品接觸;
4、上崗時穿戴防護服、安全護目鏡、防毒口罩及防護手套;
5、噴漆場所應做好防靜電措施,嚴禁火種帶入;
6、本產品不應流入污水系統(tǒng);
7、廢漆應按國家有關規(guī)定集中進行回收處理,不可亂倒亂放;
8、沾染涂料的施工用品等應放入帶蓋的金屬桶內(避免任意堆積,受到引燃或自燃),做到一天一清除,嚴禁亂拋;
9、涂裝作業(yè)場所的電氣設備,照明設施,應符合國家有關爆炸危險場所電氣安全規(guī)定,實現(xiàn)電氣整體防爆;
安全事項 ;
庫房干燥、陰涼通風、遠離火源、避免強光照射,嚴禁露天堆放。
本產品運輸與貯存中應避免劇烈碰撞和日曬雨淋。
本產品為易燃品,存儲中應遠離熱源、火源本產品貯存期為半年,過期經檢驗合格后仍可使用。
產品組成:
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是雙組分涂料,主要是由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片為主要原料,防銹顏料、固化劑、
溶劑、助劑和稀釋劑等組成。
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主要特點:
1. ***增強防腐蝕能力,有效保護底面材料。
2. 成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。
3. 機械強度高,耐磨,抗水流沖擊。
4. 耐油性、耐水性和耐溶劑性能。
5. 良好的力學性能,漆膜堅韌、耐沖擊。
6. 因其具有非常強的附著力,粘附牢固,所以對鋼材施工涂層不脫落。
7. 固體份含量高,可作為厚膜漆使用,耐溶劑性好
應用范圍:
主要應用于脫硫塔防腐、鋼鐵廠防腐、污水池防腐、電廠防腐、管道防腐施工、化工廠防腐、油罐防腐重工業(yè)防腐、煙道防腐、化工設備、集裝箱、船舶、儲罐、橋梁、船殼水下部分及壓載艙、原油艙、污油、污水環(huán)境中的鋼結構設備、海上平臺及混凝土結構等設施,既可以使用于新結構,也可用于原有結構維修保養(yǎng)。
表面處理:
涂漆基要潔凈,無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典 Sa2.5級,手機械除銹達到 St2-3 級。
配套用漆:
前道:環(huán)氧鐵紅防銹漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧紅丹防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆
后道:環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠防腐面漆、金屬面漆
施工配比:
將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘,即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
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