鋸末果殼木炭機(jī)工藝流程
果殼木炭機(jī)是將廢棄的果殼、木屑等廢棄物經(jīng)過加工處理后，生產(chǎn)成具有高附加值的活性炭的設(shè)備。下面將詳細(xì)介紹果殼木炭機(jī)的工藝流程。
一、原料準(zhǔn)備
果殼木炭機(jī)工藝流程的步是準(zhǔn)備原料。將廢棄的果殼、木屑等廢棄物進(jìn)行收集，并將其曬干、粉碎成顆粒狀，以便后續(xù)的加工處理。同時(shí)，準(zhǔn)備好粘合劑、水等輔助材料。

二、攪拌混合
將準(zhǔn)備好的果殼、木屑等原料與粘合劑、水等輔助材料進(jìn)行攪拌混合，使其充分均勻。這一步是果殼木炭機(jī)工藝流程的重要環(huán)節(jié)，直接影響著活性炭的質(zhì)量和性能。

三、成型處理
將攪拌混合好的原料放入模具中，進(jìn)行壓制成型。在成型過程中，要控制好壓力和溫度，以確保活性炭的形狀和結(jié)構(gòu)符合要求。成型后的活性炭需要進(jìn)行烘干處理，以去除多余的水分。

四、活化處理
活化處理是果殼木炭機(jī)工藝流程中為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。活化處理可以提高活性炭的比表面積、吸附性能和導(dǎo)電性能等物理化學(xué)性質(zhì)。活化處理一般采用水蒸氣或二氧化碳作為活化劑，也可以使用化學(xué)藥劑進(jìn)行活化處理。在活化過程中，要控制好活化劑的種類、濃度和活化時(shí)間等因素，以確?；钚蕴康馁|(zhì)量和性能達(dá)到佳水平。

五、后處理
活化處理后的活性炭需要進(jìn)行后處理，包括洗滌、干燥、篩選等環(huán)節(jié)。洗滌是為了去除活性炭表面的雜質(zhì)和污染物；干燥是為了去除多余的水分，使活性炭更加穩(wěn)定；篩選則是為了將不合格的活性炭剔除出去，以產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

六、包裝儲(chǔ)存
經(jīng)過后處理的活性炭需要進(jìn)行包裝儲(chǔ)存，以方便運(yùn)輸和使用。包裝儲(chǔ)存的過程中要注意防潮、防塵和防污染等問題，以確保活性炭的質(zhì)量和性能不受影響。
總之，果殼木炭機(jī)工藝流程包括原料準(zhǔn)備、攪拌混合、成型處理、活化處理、后處理和包裝儲(chǔ)存等多個(gè)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的條件和參數(shù)，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到佳水平。同時(shí)，要注意環(huán)保和節(jié)能問題，采用的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，降低能耗和排放量，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。

鋸末木炭機(jī)木炭是利用農(nóng)林廢棄物，比如：鋸末、刨花、竹屑、樹枝樹皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過粉碎——烘干——制棒

——炭化四道工序制作成可以用來燒烤或者取暖的木炭。

一：粉碎。將形狀尺寸不規(guī)則的原料置入粉碎機(jī)，將其粉碎成3mm左右細(xì)度均勻的木屑顆粒。

二：烘干。將水分含量超出標(biāo)準(zhǔn)或者水分分布不均勻的原料，利用烘干機(jī)烘干至水分含量達(dá)到6%-12%之間。

三：制棒。將粉碎烘干之后的原料，利用制棒機(jī)的高溫高壓，制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為：直徑5cm，長(zhǎng)度約40——50cm。

四：炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內(nèi)，密閉所有進(jìn)氣口，用引火爐將其引燃，在燃燒過程中控制進(jìn)氧量，適當(dāng)加水滅火，完成炭化過程，炭化成炭。炭化過程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化，液化成為木醋液和水的混合體。

四道工序均由四臺(tái)主機(jī)生產(chǎn)，另有進(jìn)出料輔機(jī)：螺旋輸送機(jī)、平板輸送機(jī)和螺旋分料器等輔助設(shè)備可節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。

鋸末木炭機(jī)我們之前講過一噸木炭的生產(chǎn)成本。 看過前文的你應(yīng)該記得，一噸木炭的成本約為2300元。 這個(gè)成本是按照你能想到的成本的高市價(jià)來計(jì)算的，而且還不止。 一年工作300天左右，年利潤(rùn)19萬多點(diǎn)。 這是每天生產(chǎn)一噸木炭的設(shè)備成本和利潤(rùn)分析。

以前提到了生產(chǎn)一噸木炭的成本。 這次我們就來說一說木炭機(jī)的成本。有的朋友可能會(huì)問，木炭機(jī)的成本是廠家擔(dān)心的，跟我有什么關(guān)系。 事實(shí)上，你應(yīng)該這樣想。 當(dāng)你也大致了解了做木炭機(jī)的成本，買木炭機(jī)的時(shí)候，不會(huì)被廠家上當(dāng)買機(jī)，也不會(huì)上當(dāng)買低質(zhì)機(jī)。很多時(shí)候，雖然不等于，但基本于低質(zhì)量、低售后服務(wù)。一套木炭機(jī)生產(chǎn)線通常由粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐4臺(tái)設(shè)備組成。 其中，炭化爐很容易被客戶忽視。 為什么這么說？碳化爐的鋼板使用普通的45號(hào)鋼和使用錳鋼板會(huì)讓你在日常生產(chǎn)和使用中發(fā)生翻天覆地的變化。 普通45號(hào)鋼硬而剛硬，但在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下容易變形，耐高溫性不如錳鋼。 錳鋼板中含有錳，非常耐高溫，不易變形。廣泛應(yīng)用于國內(nèi)鋼廠、高爐廠耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中。但近年來，隨著木炭設(shè)備的普及，木炭設(shè)備的生產(chǎn)廠家越來越多。 隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈，一些廠商惡意壓格，讓想要提升品質(zhì)的廠商沒有空間。 一臺(tái)錳鋼板碳化爐2.9萬元。 但為了競(jìng)爭(zhēng)，部分廠家采用普通45號(hào)鋼制作的碳化爐裝料，一般在22000元左右。有些不懂報(bào)價(jià)的客戶，覺得低了7000元，外觀還是一樣。買了一個(gè)普通鋼材做的碳化爐，但是在家里一般用不到一年，機(jī)器會(huì)掉漆，開裂，有的鋼板會(huì)在接縫處膨脹。結(jié)果，炭化爐幾乎報(bào)廢。 罪魁禍?zhǔn)资?5號(hào)普通鋼在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下變形。

有些人在購買時(shí)貪圖便宜。 為了省下幾千塊錢，他們買了設(shè)備，拿到了眼前的便宜貨。 但是用了一年就不能用了，或是買一臺(tái)，或自建土窯。 這種一次又一次的消費(fèi)，不僅沒有省下幾千塊錢，還多花了兩萬到三萬塊錢。 你說這是何必呢？

真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項(xiàng)目之一的就是鋸末木炭機(jī)設(shè)備，許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場(chǎng)的考驗(yàn)，木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個(gè)沒有大發(fā)展的項(xiàng)目，不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利，只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營(yíng)，基本就會(huì)贏得一個(gè)好的利潤(rùn)。

木炭機(jī)全套包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟：

在木炭機(jī)設(shè)備開機(jī)前，準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程，要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，看是否成成。

其次開啟動(dòng)脈除塵器，檢測(cè)氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。

再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。

將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施，整個(gè)操作先將物料進(jìn)行粉碎，然后烘干制棒，進(jìn)入炭化過程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度，出口的設(shè)定溫度不變，原料含水率不要超過35%，這就是木炭機(jī)設(shè)備整個(gè)套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性：炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，所以需要排潮。一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者：90后機(jī)械愛
鋸末木炭機(jī)鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸，如果是讓別人上門收走，一噸可能價(jià)格基本不五百塊，但是你知道嗎，鋸末使用木炭機(jī)加工機(jī)制炭棒那價(jià)值就要高多了，夏天出去燒烤買的碳棒大家應(yīng)該有印象吧，那一斤就是3元左右，一噸合下來是6000元，批發(fā)價(jià)怎么也得4000左右。

想要用鋸末加工機(jī)制炭棒，你需要木炭機(jī)設(shè)備，木炭機(jī)不是一個(gè)設(shè)備，而是一套設(shè)備。

根據(jù)鋸末加工機(jī)制炭的工藝不同，分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐，鋸末加工木炭的流程如下：

如果只有鋸末，沒有大塊的廢料就可以直接進(jìn)行碳化，如果是廢料、邊角料也比較多，這個(gè)就是需要粉碎機(jī)，先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。

然后要看鋸末的水分大小，一些加工廠的木材是干木材，鋸末沒什么水分，這種可以直接使用碳化爐碳化，如果是一些木板加工廠，使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末，那水分是比較大的，我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。

干燥的鋸末就可以通過上料機(jī)上料到碳化爐，鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘，碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳，設(shè)備是連續(xù)運(yùn)行的，進(jìn)料和出碳要持續(xù)的進(jìn)行，不需要停機(jī)出碳和上料，這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來。

之所以使用連續(xù)工藝，在于連續(xù)工藝的處理，一臺(tái)連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑，每天產(chǎn)出木炭多達(dá)30噸以上，這個(gè)是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的，另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳，減少熱量浪費(fèi)和冷卻時(shí)間，而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃?xì)怏w作為碳化爐的供熱燃料，節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢(shì)。
鋸末木炭機(jī)木炭生產(chǎn)中炭化是重要的工序之一了，它不是費(fèi)錢的，卻是需要經(jīng)驗(yàn)的。有人說炭化過程就是木炭生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，這話說的一點(diǎn)也不過。如果控制好炭化的話，你的整個(gè)木炭生產(chǎn)過程將節(jié)約很多的成本，并能減少資源的浪費(fèi)。

不管你是用原木來生產(chǎn)木炭，還是用木質(zhì)的邊角廢棄物來做機(jī)制木炭，它們的原料從理論上來說都是木材。而木材的水分過高的話，直接會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的木炭含碳量低，這樣就稱不得上是好質(zhì)量的木炭。我們說的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的話，還叫什么炭，還有什么利用價(jià)值，你說是不是這個(gè)理兒。所以無論你采用什么方法，什么原料來生產(chǎn)炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。

在整個(gè)的炭化過程中，木材在炭化設(shè)備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會(huì)提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設(shè)備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應(yīng)。當(dāng)木材干燥加熱到280℃左右，出現(xiàn)熱解反應(yīng)，木材開始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復(fù)雜的化學(xué)品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳。空氣在此過程中被有控制在放入窯內(nèi)，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內(nèi)還存在氮?dú)狻?br />
木材在木炭窯中持續(xù)燃燒，這個(gè)過程稱之為放熱反應(yīng)，隨著放熱反應(yīng)的繼續(xù)，窯內(nèi)溫度維持在280℃左右，繼續(xù)燃燒后就會(huì)在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。這樣生產(chǎn)出來的木炭由于炭化溫度低，除非提供進(jìn)一步的外部熱源，否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右，這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%，灰分為3-5%，但是會(huì)有很高的揮發(fā)份，不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同，但一般會(huì)達(dá)到30%。通過進(jìn)一步加熱，木炭固定碳含量會(huì)增加，而且揮發(fā)份會(huì)被分解，窯內(nèi)溫度達(dá)到500℃，木炭含碳量會(huì)升至85%，而揮發(fā)份含量會(huì)降至10%左右，在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同，木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關(guān)。

燒制木炭時(shí)，炭化溫度越低，所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多，其結(jié)果就是在燃燒木炭時(shí)會(huì)有酸性的味道出來，這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致，這種木炭做燒烤木炭會(huì)使食物味道發(fā)生變化，而且煅燒時(shí)會(huì)有火焰。好的商業(yè)用的木炭應(yīng)該是在大約500℃的溫度下炭化的，固定碳約75%左右的木炭。

木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關(guān)系，好的木材由于木質(zhì)堅(jiān)硬，所以其木質(zhì)素含量也更高，理論上講越堅(jiān)硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭，而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭窯內(nèi)炭化時(shí)并不是木頭放的越多越密集越好，因?yàn)槿绻绢^放的太密集，木材在炭化時(shí)就容易碎裂，這是因?yàn)楦G內(nèi)溫度上升太快導(dǎo)致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?；旧?50℃至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點(diǎn)。

影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多，往往木炭產(chǎn)能過低或浪費(fèi)原料是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會(huì)導(dǎo)致問題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒，否則容易生炭渣和碎末也更浪費(fèi)木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡，要使窯內(nèi)整體達(dá)到500℃的炭化溫度，但有時(shí)這樣很艱難，原因就是因?yàn)槟咎扛G內(nèi)的空氣流動(dòng)不規(guī)則，導(dǎo)致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量，一個(gè)精心設(shè)計(jì)的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動(dòng)均衡，不會(huì)出現(xiàn)：“冷點(diǎn)”，而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。

• 

  包頭秸稈顆粒機(jī)設(shè)備廠家具體位置

  面議

  產(chǎn)品名：生物顆粒機(jī)設(shè)備

• 

  新華區(qū)秸稈顆粒機(jī)設(shè)備多少錢

  2000元

  產(chǎn)品名：秸稈顆粒機(jī)設(shè)備

• 

  武清炭化爐設(shè)備廠家

  6000元

  產(chǎn)品名：炭化爐設(shè)備

• 

  懷安縣秸稈顆粒機(jī)設(shè)備廠家

  2000元

  產(chǎn)品名：秸稈顆粒機(jī)設(shè)備

• 

  河北秸稈顆粒機(jī)設(shè)備廠家具體位置

  面議

  產(chǎn)品名：生物顆粒機(jī)設(shè)備

• 

  山西秸稈顆粒機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)

  面議

  產(chǎn)品名：生物顆粒機(jī)設(shè)備

• 

  唐山秸稈顆粒機(jī)設(shè)備廠家聯(lián)系方式

  面議

  產(chǎn)品名：生物顆粒機(jī)設(shè)備

• 

  崇文炭化爐設(shè)備價(jià)格

  6000元

  產(chǎn)品名：炭化爐設(shè)備