供應(yīng)商 | 蘇州夢涵環(huán)??萍加邢薰?/a> |
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關(guān)鍵詞 | 無錫無塵車間回收,徐州電話無塵車間回收,常州實惠無塵車間回收,南通公司無塵車間回收 |
所在地 | 江蘇省蘇州市昆山市千燈鎮(zhèn)石浦季廣中路28號 |
2年
電子無塵車間設(shè)計方案:
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計,應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案,以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根據(jù)以往經(jīng)驗,對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案;對于要求不高的,又要初投資低的,可以選用柜機+FFU??傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
無塵車間組成部分
一、結(jié)構(gòu)部分
1.彩鋼板圍護、吊頂、回風(fēng)柱、回風(fēng)墻:巖棉板;吊頂用手工板、墻體用機制板;鋼板厚度:376、426、476、500等,所有板密度達到12kg/㎡以上,方可承重。
2.鋁型材:T型吊梁、內(nèi)圓弧、外圓弧、槽鋁、角鋁(均為6m一條)、內(nèi)圓接角、外圓接角等,潔凈用的鋁型材需要有涂層防酸堿腐蝕。
3.門窗:彩鋼板門、彩鋼板活動門、玻璃視窗。
4.風(fēng)淋室、傳遞窗。
5.地板:防水層、環(huán)氧地板(2mm----3mm厚度,加防靜電粉用于防靜電)、PVC地板(2mm和3mm兩種厚度、450mm*450mm和600mm*600mm兩種規(guī)格)、高架地板(百級用,下刷環(huán)氧地板)
二、暖通部分
1.空調(diào)設(shè)備:
(1)風(fēng)冷機組、水冷機組:風(fēng)冷可以致熱,水冷不能致熱;水冷機組需要用到水泵、膨脹水箱等。
(2)風(fēng)量單位:CMH(每小時每平方米面積上通過的風(fēng)量)
(3)冷量單位:KW千瓦或匹:1匹=2000大卡×1.16=2324W,1匹空調(diào)的制冷面積大概為11-17平方米。
(4)不同級別凈化車間換氣次數(shù):
百級:200—300次/小時(高架地板、層流)
千級:50—60次/小時
萬級:30—35次/小時
十萬級:15—20次/小時
(5)DDC:溫度濕度控制器,探頭在車間中檢測,若與設(shè)定溫濕度發(fā)生偏差,則自行調(diào)節(jié)。
2.風(fēng)管風(fēng)口
(1)鍍鋅鋼板風(fēng)管: 1.2m寬的主風(fēng)管用1.2mm厚的鋼板,0.8----1.0m寬的用1.0mm或0.8mm厚度,薄部分一般用0.6mm厚度鋼板;
(2)送風(fēng)口:一般按照風(fēng)量來算,比如1200CMH,有垂直送風(fēng)的,有側(cè)送風(fēng)的;
(3)PEF保溫:一般都用2.0cm-------3.0cm厚度的保溫材料包裹風(fēng)管,若低于2.0cm則保溫效果差。水管保溫的話用PEF保溫管殼。
3. 空調(diào)水管:只針對水冷機組
三、給排水部分
生產(chǎn)車間普通設(shè)備用水,涉及到水泵、水管、水箱等。
四、電氣部分
1.配電柜:照明、設(shè)備動力等;
2.潔凈燈具;
3.銅芯電線;
4.電氣配件。
五、純水系統(tǒng)
1.每小時用水量:m3/h;
2.水質(zhì)(用水級別):一般以25℃下的電阻率唯判定標(biāo)準,如18MΩ@25℃。(1級水>10MΩ;2級水>1MΩ;3級水>0.2MΩ);
3.純水接機器還是取水機;
4.水源:自來水、井水、河水等。
六、廢氣處理系統(tǒng)
1.氣體性質(zhì):酸氣、堿氣、有機氣、熱氣、污染性氣體、有毒性氣體等。
七、特氣系統(tǒng)
八、空壓系統(tǒng)
無塵車間的分類:
1.亂流式(Turbulent Flow)
空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與無塵室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進入無塵室,并由無塵室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。亂流無塵室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將污染空氣逐漸稀釋,來實現(xiàn)潔凈的。氣次數(shù)決定定義中的凈化級別(換氣次數(shù)越多,凈化級別越高)。此型式適用于無塵室等級1,級。
優(yōu)點:構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本,無塵室之?dāng)U充比較容易,在某些用途場所,可并用無塵工作臺,提高無塵室等級。
缺點:亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出,易污染制
程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)再激活,欲達需求之潔凈度,往往須耗時相當(dāng)長一段時間。
2.層流式(Laminar)
層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形,空氣由覆蓋率之過濾器進入室內(nèi),并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng),此型式適用于無塵室等級需定較高之環(huán)境使用,一般其無塵室等級為Class 1~100。其型式可分為二種:
⑴水平層流式:水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng),塵埃隨風(fēng)向排出室外,一般在下流側(cè)污染較嚴重。
優(yōu)點:構(gòu)造簡單,運轉(zhuǎn)后短時間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。
⑵垂直層流式:房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可得較高之潔凈度,在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不會影響其它工作區(qū)域。
優(yōu)點:管理容易,運轉(zhuǎn)開始短時間內(nèi)即可達穩(wěn)定狀態(tài),不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
缺點:構(gòu)造費用較高,彈性運用空間困難,天花板之吊架相當(dāng)占空間,維修更換過濾器較麻煩。
3.復(fù)合式(Mixed Type)
復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用,可提供局部超潔凈之空氣。
⑴潔凈隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?0級以上,可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。
此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響了工作及品質(zhì),ULSI制程大都采用此種型式。
潔凈隧道另有二項優(yōu)點:A.彈性擴充容易; B.維修設(shè)備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
⑵潔凈管道(Clean Tube):將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離,少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度,可節(jié)省能源,不需人工的自動化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。
⑶并裝局部無塵室(Clean Spot):將無塵室等級10,000~100,000之亂流無塵室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上,以為生產(chǎn)之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。
潔凈工作臺:等級Class 1~100級。
潔凈工作棚:為在亂流式之無塵室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間,采用立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機組而成為一較之潔凈空間,其等級為10~1000級,高度在2.5米左右,覆蓋面積約10m2以下,四支支柱并加裝活動輪,可為彈性運用。
無塵車間設(shè)計規(guī)劃:
1.選址原則:凈化車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護距離。凈化車間與交通主干道間距宜50米以上。
2.動線規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中;凈化車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
3.有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料
4.節(jié)能原則:凈化車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因為在設(shè)計和建造工廠時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用。率的設(shè)計和率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本,會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟漩渦當(dāng)中。
無塵車間設(shè)計方案注意事項:
1.凈化車間設(shè)計內(nèi)容有合理布置工藝流程和建筑平面;
2. 選擇滿足凈化車間特點的建筑構(gòu)造和材料;
3. 凈化車間設(shè)計應(yīng)依據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景,選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源;
4. 劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng);
5. 選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備; 無論是新建還是重新改造的無塵車間,都一定依照國家相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范進行。
無塵車間選址要求:
1、應(yīng)在大氣含塵濃度較低,自然環(huán)境較好的區(qū)域。
2、應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。
3、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。
4、還有潔凈廠房大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時,潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進行綠化,可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木,并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
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