使用方法輥涂，刷涂是否可調色可調色耐鹽霧168h無變化包裝規(guī)格25千克/桶硬度6h表干時間2h亮度啞光用量0.3千克耐酸性72小時無變化稅票可開13%稅票附著力1級表面處理噴砂除銹表面要求干凈，干燥
佐涂公司生產的佐涂陶瓷涂料作為一種的涂料，佐涂涂料不可避免地要求有的表面處理要求和極其嚴格的外界環(huán)境條件。在具體的施工過程中，也發(fā)現(xiàn)，只要在施工時，濕度較高（低于85%，但80%）或通風條件不佳，如風機風量不夠或艙室客觀條件限制通風量，或在清潔不夠的艙室中施工，不可避免地都會產生涂膜間結合力差的問題。辰光化工的施工人員在這方面精益求精，在使用此類涂料時，應嚴格檢查相對濕度（80%以下）和溫度(大于5℃以上)，加強通風量，嚴格清潔度。
佐涂環(huán)氧陶瓷鱗片涂料防腐膠泥使用方法
1）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈，嚴防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹
至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質量。施工開桶時。
2）：涂料配比為：
各 色 漆：甲組分（基料）25公斤：乙組分（固化劑） 5公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
銀色面漆：甲組分（基料）15公斤：乙組分（固化劑） 3公斤。（或按廠家提供的數(shù)量配比）
3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化（靜止）30分鐘，即可進行涂裝。
4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應露點溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。
4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。 對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
6）：產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月。
廊坊佐涂防腐設備有限公司成立于2010年，總部生產基地設于廊坊市大城縣，分廠生產基地位于風景秀麗的廊坊，公司年生產總值5000萬元以上，固定資產1800萬元，員工60多名，公司擁有雄厚的技術力量和的生產設備及完善的檢測手段、質量。公司的主要產品有：耐磨膠泥系列，脫硫煙囪防腐玻璃鱗片膠泥系列，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，產品具有高強度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等優(yōu)點，廣泛應用于化工、石油、冶金、建材、水泥廠耐磨設備、鋼鐵廠耐磨設備、電廠耐磨防腐設備等行業(yè)。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調整到要求指標。
佐涂公司生產的玻璃鱗片膠泥防腐性能有所不同，請廣大顧客根據(jù)工程的環(huán)境要求與我公司聯(lián)系——呂經理，進行溝通，選擇一款性價比較高的玻璃鱗片防腐膠泥，達到更好的防腐效果。
脫硫塔噴淋過程是當含硫煙氣處于脫硫工況時，在強制氧化環(huán)境作用下，煙氣中的SO2與水生成H2SO3及H2SO4，再與堿性吸收劑反應生成硫酸鹽沉淀分離。而此煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2，故其中間產物H2SO3及H2SO4是導致設備腐蝕的主體，工藝環(huán)境溫度正好處于稀硫酸活化腐蝕溫度狀態(tài)，其腐蝕速度快，滲透能力強，煙氣中所含NOX、吸收劑漿液中的水及水中所含的氯離子，對脫硫基體和相關部件也具有很強的腐蝕能力。
耐住酸的腐蝕滲透，脫硫佐涂防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的陶瓷填料，鈍化性強不易被酸氧化腐蝕，涂層致密度高，不易被酸滲透腐蝕，可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕；
2、耐堿的摩擦腐蝕，脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的陶瓷填料，耐氧化性好，涂層硬度高，石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕；
3、耐富氧氧化腐蝕，脫硫防腐涂料選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的鱗片型的填料，耐住在脫硫過程中生成物結晶強制氧化過程下富氧腐蝕；
4、涂層高溫酸下不開裂，脫硫防腐涂料耐溫高，抗溫變、抗酸腐蝕，耐候性強，附著力高，涂層單遍可以厚層涂刷，涂層在高溫熱應力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象；
5、耐摩擦性能高，脫硫防腐涂料涂層抗沖擊高，硬度高，可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷，和高速固體漿液噴淋沖刷；
6、耐溫高應力好，脫硫防腐涂料性選用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結晶的陶瓷填料，耐溫可以達到850℃，在850℃煙氣環(huán)境下，涂層常年保持原有的應力，高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化，不脫落不開裂；
7、耐熱震震顫疲勞破壞好，佐涂公司脫硫防腐涂料采用有機-無機高溫高壓合成樹脂，樹脂基團都處于活性，和涂刷基材形成物理和化學粘附和反應，形成物理和化學兩種力學涂刷涂層，附著力高，延展性好，耐住高速高溫流動的煙氣、脫硫結構補強和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞，涂層性能保持度高；
8、防腐施工簡便，把基材上的灰塵、覆銹、粉化層清理好，脫硫防腐涂料直接涂刷，單一涂層，底面合一，無需內襯，維護維修方便，直接修補，經濟價值高。
10、重量輕，大大減少脫硫塔的稱重，本身比重小，無需在加任何材料在涂層中，整體防腐材料重量輕。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備，濕法脫硫等工藝具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區(qū)域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點，因此，涂刷佐涂佐涂脫硫防腐涂料至關重要，長期保護基材不腐蝕，維護方便，重量輕，降低脫硫設備整體承重。
高溫耐磨陶瓷鱗片涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成的強度及硬度。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。
佐涂脫硫玻璃鱗片膠泥廠家很好的從自身要求出發(fā)，在快速的認識條件下可以更好的發(fā)揮出來需要的成就，也在很好的實 行中將產品的售后服務方面做的更好，也提供出來了比較恰當?shù)陌惭b和保養(yǎng)的條件，這對很多不太熟悉的顧客來說都能夠很好的運 用下來，所以通過這些來看，大家選擇它的原因自然就很好的體現(xiàn)出來。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料氣泡原因：
一、考慮油漆中有沒有混入水，底漆表面是否清潔，后考慮稀釋劑或固化劑是否配套二、施工方法要與漆膜厚度相適應。例如你無氣噴涂，稀料少加或不加，一道100μ是可以的，有氣噴涂，為了施工方便，稀料也不能少加，一道100μm就容易造成溶劑殘留。 刷涂滾涂也不可以。特別是滾涂，起泡的可能更大。三、可能跟你使用的底漆有關系，如果底漆表面是多孔的，佐涂環(huán)氧陶瓷涂料的道就需要薄涂層進行霧噴，然后再正常噴涂；如果中間漆沒有霧噴的話，就會有起泡或針孔出現(xiàn)，
產品介紹：
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料是佐涂公司研發(fā)的高科技抗磨抗腐蝕涂料，該涂料能為設備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的防腐保護涂層。佐涂環(huán)氧陶瓷涂料耐磨防腐涂料采用的是無機—有機改性溶液和粒徑不同的納米無機陶瓷粉料，涂料這樣的組成發(fā)揮了材料的物理和化學特性。無機—有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少摩擦阻力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦.
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復合功能；
A、成膜物質為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能。B、無機纖維會進一步涂層的抗沖擊性能。
C、多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐磨、防腐性能，并且增強了涂層附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產生的內應力。
2、抗溫變性能好；由不同類型的高聚物，通過改性互穿網絡技術組成的無機-有機聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能佳。涂層平整、飽和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。在佐涂環(huán)氧陶瓷涂料中加入抗紫外線輻射材料，用作大氣環(huán)境中面漆由于納米陶瓷材料粒徑小，對不同波長的光線會產生不同的吸收、反射、散射作用，顯著提高涂層的紫外線吸收性，從而提高了涂膜的耐候性。
對于煙氣脫硫來說, 佐涂環(huán)氧陶瓷涂料按照其使用部位與特點, 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)
中溫玻璃鱗片膠泥
于施工操作。
2、良好的自流平性――施工中產生的縮孔、刮痕等缺陷在其固化過程中能夠自愈，易證施工質量。
3、性能優(yōu)良――主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。
4、與混凝土良好的匹配性――具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
5、、――材料、，符合環(huán)保要求。
6、產品系列化――系列化產品能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要。
三、應用領域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4.用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5主要性能指標
主要技術性能 檢測指標 備 注
抗壓強度 ≥60.0 MPa ——
抗拉強度 ≥8.0MPa ——
與砼粘結抗拉強度 ＞4.0MPa “＞”表示破壞在C50砼本體
抗沖磨強度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土試驗標準
抗壓彈性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相當于自然界空氣中50年
抗沖擊性 10.2KJ/m2 ——
一）煙囪熱力計算及直徑選擇
對于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內高速向上的煙氣流，當速度達到一定的臨界值時，大直徑液滴會向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍800m的范圍內，會對電廠的建、構筑物及外露的設備產生腐蝕作用。
當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進入氣流中，這時的氣體流速就是二次進入的臨界流速，根據(jù)國外相關資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
環(huán)氧佐涂防腐涂料組成：該漆是由改性環(huán)氧樹脂,聚氨酯樹脂中加入顏料等調配而成成分一,固化劑為成分二,雙組份分裝供應。
特性：該漆耐水,耐酸性能好,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品性及防霉性。
用途：該漆適用于鋼鐵設備,管道的耐水,耐油,耐化學試劑防護用。
技術指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 平整光滑
粘度 S 50-80
細度 um 35-45
附著力 2級
柔韌性 1 mm
沖擊強度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥時間(實干) 24h
耐水性（常溫） 48h無變化
施工參考：
1, 施工時需用的工具干燥清潔,被涂物件表面清理干凈,無酸堿性,干燥。待底漆干燥后涂面漆。
2, 兩組分按要求比例配合,攪拌均勻靜置10分鐘后使用,用多少配多少,并在配制后6小時內用完。
3, 稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿亂用稀釋劑。
4, 配漆與涂漆過程中,禁忌與水,酸,堿,醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質。
公司理念；把好的產品交到客戶手中
本公司鄭重聲明：
1、簽訂產品質量保障書，承諾-不合格產品絕不出廠。
2、兩年內產品質量跟蹤服務，并將客戶服務記錄在檔案保存20年。
3、確因產品質量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求
利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中，并與其他組分分離的過程稱為吸收。吸收塔運行操作時，從塔頂噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤上密切接觸，以便進行吸收。同時志盛威華防腐涂料講到伴有化學反應的吸收叫化學吸收，按吸收時氣液作用方式吸收塔可分為表面式、膜式、噴淋式和鼓泡式等。
佐涂涂料是相較于有溶劑玻璃鱗片涂料性能更高的防腐涂料，主要由于與電廠脫硫塔、煙道、化工廠、化肥廠等脫硫塔、吸收塔、噴淋塔等重工業(yè)防腐涂料。耐溫性能更是達到260度，同時使用壽命也得到明顯提高。
佐涂改性環(huán)氧陶瓷鱗片防腐面漆
【組成】：改性環(huán)氧防腐面漆是由改性環(huán)氧水溶樹脂,水性丙烯酸樹脂中加入顏料,填料,防銹顏料等調配而成成分一,固化劑為成分二,雙組份分裝供應。
【特性】：佐涂防腐面漆耐水,耐酸性能好,漆膜堅硬,有的耐水性,耐潮性,耐性,有良好的耐酸性,耐堿性,耐溶劑性,耐化學藥品性及防霉性及耐候性。
【用途】：佐涂環(huán)氧防腐面漆適用于鋼鐵設備,管道的耐水,耐,耐化學試劑防護用。
【技術指標】：
項 目
指 標
漆膜顏色及外觀
平整光滑
柔韌性
1mm
沖擊強度
50kg/cm2
附著力
2級
粘度 S
60-100
細度 um
35-45
硬度
0.6
耐水性（常溫）
48h無變化
干燥時間(實干)
24h
【施工參考】：
1,施工時需用的工具干燥清潔,被涂物件表面清理干凈,無酸堿性,干燥。
2,兩組分按要求比例配合,攪拌均勻靜置10分鐘后使用,用多少配多少,并在配制后6小時內用完。
3,稀釋劑可用純凈水或脫離子水。
4,配漆后余下的包裝桶蓋嚴,以免成膠變質。
售后服務：
如果您在收貨,施工使用的過程中遇到問題,請及時聯(lián)系我們,我們的客服會給您的指導。如果收到貨物后發(fā)現(xiàn)質量問題（非人為）需要 退貨,經確認我們無條件接受退換貨,并與親協(xié)商。較后祝您購物愉快。
耐酸性
在任何溫度下能耐任何濃度的酸
耐堿性
在任何溫度下能耐任何濃度的堿
耐溫
極限溫度250度
環(huán)氧陶瓷涂料耐溫多少度？
答：我公司生產的陶瓷涂料耐溫度從40-600度。
環(huán)氧陶瓷涂料需要搭配底漆嗎？
答：不需要。
環(huán)氧陶瓷涂料耐磨強度如何？
答：耐磨94mg。
環(huán)氧陶瓷涂料一平米用量？
答：一平米用量0.3千克/一遍。
