60Si2MnA
一種鋼材，60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差[1]。
特性及應用　　60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

60Si2MnA合金元素含量低，淬透性比 60Si2Mn高，韌性塑性也較高，脫碳傾向小，回火穩(wěn)定性良好，熱加工性能好、成本低。60si2mna彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性


60si2mna圖片

。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。 60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

2化學成份編輯
碳 C ：0.52～0.60

硅 Si：1.5～2.0

錳 Mn：1.00～1.30

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.08～0.16

硼 B ：0.0005～0.0035

3力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥1372(140)

屈服強度 σs (MPa)：≥1225(125)

伸長率 δ10 (%)：≥5

斷面收縮率 ψ (%)：≥30

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

4金相組織編輯
熱處理規(guī)范：淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：回火索氏體。


　　AC1-755，Ac3-770，Ms-300～305，

退火；750C-爐冷-HBS≤222

　　正火；830～860C-空冷-HBS≤302

淬火；870C-油-HRC>61

　　不同溫度回火后的硬度值HRC：150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，

600C-33，650C-29

　　常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50

以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

　　淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

　　●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀

5性能對比編輯
60SiMn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼相比，強度和彈性極限均稍高（其中60Si2MnA鋼更好），淬透直性也較好，在油中臨界淬透直約為37~73mm，其他性能相同；主要使用狀態(tài)為淬火并中溫回火下使用。用途：此鋼應用廣泛，適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機等工業(yè)上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧，如汽車、火車車箱下部承受應力和振動用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐蝕性介質(zhì)中的耐熱彈簧；用于承受交變載荷和高應力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機械零件。

51si7鋼的特點
51Si7鋼是一種低合金高碳鋼，具有特的特點。，它具有的強度和硬度，能夠承受高強度的應力和負荷。其次，51Si7鋼具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間使用而不受損。此外，它還具有良好的可塑性和可焊性，便于加工和制造。同時，51Si7鋼具有的熱處理性能，能夠通過熱處理改善其綜合性能。此外，它還具有較好的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下工作而不變形?？偟膩碚f，51Si7鋼是一種性能、多功能的鋼材，被廣泛應用于汽車制造、機械制造、航空航天等領(lǐng)域。它的出色性能使得產(chǎn)品更加耐用、可靠，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

51si7鋼的應用領(lǐng)域
51Si7鋼是一種低合金高碳鋼，主要由碳、硅、錳和硫等元素組成。它具有優(yōu)良的機械性能和熱處理性能，被廣泛應用于制造工具和機械零件。 ，51Si7鋼在制造工具方面有著重要的應用。由于其高硬度和耐磨性，51Si7鋼可以用于制造刀具、沖頭、模具等工具。這些工具在金屬加工和塑料加工等領(lǐng)域中起著關(guān)鍵作用，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 其次，51Si7鋼在制造機械零件方面也具有廣泛的應用。由于其優(yōu)良的強度和韌性，51Si7鋼可以用于制造傳動軸、齒輪、彈簧等機械零件。這些零件在汽車、航空航天、機械制造等行業(yè)中扮演著重要角色，能夠機器的正常運轉(zhuǎn)和工作效率。 此外，51Si7鋼還可以用于制造彈簧。由于其高彈性和耐疲勞性，51Si7鋼可以制成各種類型的彈簧，如扭簧、拉簧、壓簧等。這些彈簧廣泛應用于汽車懸掛系統(tǒng)、家電產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，能夠提供穩(wěn)定的彈性力和可靠的支撐。 綜上所述，51Si7鋼在制造工具、機械零件和彈簧等領(lǐng)域具有廣泛的應用。其的機械性能和熱處理性能使其成為許多行業(yè)中不可或缺的材料，為各種工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的支持。



60Cr3
60Cr3

●特性及適用范圍：

60Cr3(1.7177)彈簧鋼較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。 　　●化學成份：

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.70～1.00

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1225(125)

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥1078(110)

伸長率 δ5 (％)：≥9(供參考)

斷面收縮率 ψ (％)：≥20

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830～860℃,油冷; 回火460～520℃。

●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

CK67彈簧鋼帶
1.德標C67S(CK67)彈簧鋼的化學成份:
　　c:0.67 si: 0.22 Mn:0.75 P<0.01 S<0.01 Cr: 0.23 Al:0.03

　　2.淬火回火后的力學性能:

　　抗拉強度:1320-1770MPa

　　屈服強度:1275MPa

　　伸長率%:6

　　面收縮率%:-

　　沖擊功J:-

　　3.熱加工與熱處理:

　　退火溫度:650-690℃

　　淬火溫度:815-845℃(油)

　　回火溫度:300-500℃

　　退火硬度≤HBW210.
彈簧鋼：65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA
GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti C42 36NiCrMo16 40Si7 45Cr4 45SiCrMo6 45SiCrV6 46Si7 50SiCrMo6 51CrMoV4 51CrV4 51Si7 52SiCrNi5 54SiCrV6 55Cr3 56SiCr7 56SiCrV7 60Cr3 60CrMo3 60CrMo4 60NiCrMo2
60Si7 60SiCr3 60SiCrV7 61SiCr7
13NiCr14 15NiCrMo16-5 16NiCrMo13 20MnCr4 20MnCrNi4 20NiCrMo2 21NiCrMo7 43CrMo4
44Cr2 48CrMo4 80MoCrV42-16 100Cr6 100Cr8 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CrMo7-3 100CrMo8-3 C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 X85WMoCrV6-5-4 X89CrMoV18-1 X105CrMo17

SUP6
是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。
SUP6彈簧鋼編輯
材料名稱： SUP6

●特性及適用范圍：

2化學成分編輯
●化學成份：

硅 Si：1.50～2.00

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

3力學性能編輯
●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸長率 δ10 (%)：≥5

斷面收縮率 ψ (%)：≥25

●硬 度 ：熱軋,≤321HB； 冷拉+熱處理,≤321HB

4熱處理規(guī)范編輯
●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織： 回火屈氏體。

● 交貨狀態(tài)： 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

5常規(guī)規(guī)格編輯
● 規(guī) 格：厚度0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm。

鋼帶硬料厚度0.05mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以 拋光、 發(fā)藍、 發(fā)黃處理。

6適用范圍編輯
彈簧 帶鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強、質(zhì)量穩(wěn)定。鋼帶產(chǎn)品適用于 減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣 壓縮機閥片、 針織機配件、 沉降片、哈 負片、 織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧要求產(chǎn)品。

7對應各國牌號編輯
對應美國牌號：9260

對應中國牌號： 55Si2Mn

對應德國牌號：55Si7

對應英國牌號：251II60

對應法國牌號：56SC7

對應國際標準牌號：56SiCr7

8用途編輯
用于高應力、交變載荷條件上下工作的料大尺寸 螺旋彈簧，汽門簧等的主要材料。

SUP9是彈簧鋼的一個牌號，其具有較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。
牌號：SUP9 材料名稱：彈簧鋼● 標準：JIS G4801:2005

2化學成份編輯
硅 Si：0.17～0.37

硫 S ：≤0.030

鉻 Cr：0.65～0.95

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩V:0.10～0.20[1]

3力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥1225(125)

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥1080(110)

伸長率 δ5 (%)：≥9(供參考)

斷面收縮率ψ (%)：≥20

硬度 ：熱軋,≤321HB;

冷拉+熱處理,≤321HB

主營產(chǎn)品: ,熱(冷)作模具鋼,,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼

東莞市恒鑫特殊鋼材創(chuàng)立于公元2008，為汽車原材料批發(fā)兼零售知名企業(yè)，公司擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測工藝體系，并通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系、主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品有10000多種：如冷拉鋼,方鋼,圓鋼,熱(冷)作模具鋼,鏡面模具鋼,機械用鋼,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,中碳鋼,粉末鋼,高速鋼,鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)鉻鉬合金鋼,耐熱鋼,不繡鋼,拉力鋼,軸承鋼,汽車用鋼，彈簧鋼,合金工具鋼....進口銅料鋁料球墨鑄鐵等原材料，同時可根據(jù)客戶需要，提供其它特殊性能及規(guī)格的產(chǎn)品。 公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。 歡 迎 新 老 客 戶 來 電 洽 談

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