用量0.2千克/平米類型預(yù)促進(jìn)防腐型耐溫度901，907加工定制是包裝20千克/桶 200千克/桶
“樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥重防腐”是一個(gè)系統(tǒng)工程，過(guò)程控制工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)單得概括如下。步：重防腐樹(shù)脂材料的開(kāi)發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹(shù)脂，也包括熱塑性樹(shù)脂以及彈性體。第二步：材料性能的測(cè)試，評(píng)價(jià)、對(duì)比、優(yōu)化。這里不僅包括樹(shù)脂材料的測(cè)試評(píng)價(jià)，也包括主體樹(shù)脂材料和其他材料（如無(wú)機(jī)材料、纖維等）復(fù)合之后的性能性能評(píng)價(jià)和測(cè)試。第三步：根據(jù)第二步評(píng)價(jià)結(jié)果，探索該樹(shù)脂材料在應(yīng)用時(shí)的佳表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對(duì)該應(yīng)用形式進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估，和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的溫度、基材等聯(lián)系起來(lái)。第四步：防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計(jì)。第五步：化的制作或施工。第六步：化的施工制作過(guò)程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。第七步：制作或施工完成后的維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。
玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹(shù)脂涂料：改性VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片樹(shù)脂涂料 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無(wú)機(jī)顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片 增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無(wú)機(jī)顏料等 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
（3）面漆 樹(shù)脂：VEGF乙烯基樹(shù)脂鱗片樹(shù)脂 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無(wú)機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：
1玻璃鱗片膠泥.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹(shù)脂是的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
7、施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
1.目測(cè)：要求玻璃鱗片膠泥防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 全面針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格
4.表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——玻璃鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
復(fù)合材料是材料領(lǐng)域的后起之秀，在人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見(jiàn)，如塑料、玻璃鋼、鋼筋混凝土、夾芯板等制品是人們接觸多的了。將復(fù)合材料應(yīng)用到防腐蝕領(lǐng)域，就是防腐蝕復(fù)合材料。防腐蝕復(fù)合材料和金屬防腐材料、無(wú)機(jī)非金屬防腐材料、防腐涂料都是防腐蝕材料大家族的成員。狹義的耐蝕復(fù)合材料，一般指的是耐蝕玻璃鋼，也就是纖維增強(qiáng)熱固性塑料，常見(jiàn)到玻璃鋼管、罐、格柵、塔器、槽就是這一類。廣義耐蝕復(fù)合材料指將有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料復(fù)合加工而成的防腐蝕材料，這種應(yīng)用形式就是“樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥重防腐”。樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥重防腐特點(diǎn)在于，它可根據(jù)終端使用要求的不同，將復(fù)合材料設(shè)計(jì)成具有較好的耐腐蝕性能，如耐酸性、耐堿性、耐鹽水性、耐油性，或者兼具前述兩種或兩種以上的性能，在一定溫度及環(huán)境條件下，能夠在一定的期限內(nèi)保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)備不被腐蝕破壞。這種樹(shù)脂重防腐的廣義復(fù)合材料是復(fù)合材料大家族中的一個(gè)重要分支。
產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長(zhǎng)使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
玻璃鱗片膠泥施工方法是很簡(jiǎn)單的，只要嚴(yán)格的按照步驟進(jìn)行就不會(huì)出現(xiàn)什么差錯(cuò)。我們?cè)谕苛鲜┕r(shí)可以采取刷圖，滾筒涂等方式，這可以根據(jù)自己的條件來(lái)做選擇。我們?cè)诓Ａ[片涂料在涂裝前要進(jìn)行處理，把油處理掉，可以用噴砂進(jìn)行處理。一般用的是四號(hào)砂，或者是二十到四十目的石英砂。然后再把砂的灰塵處理掉，一般在八個(gè)小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行涂裝。在涂裝時(shí)天氣盡量要干燥，而溫度要達(dá)到五攝氏度以上，濕度在百分之八十五一下。在玻璃鱗片涂料施工的過(guò)程中，若是選擇同一種鱗片做為底漆的話，那么厚度一定要控制好，五十微米就可以了。涂裝完之后，還要做養(yǎng)護(hù)，溫度控制在二十?dāng)z氏度左右，要在四十八小時(shí)以上。對(duì)于有缺陷的地方要做好修補(bǔ)工作。以上這些是施工的步驟一起注意的幾個(gè)方面。
玻璃鱗片涂料的性能：
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28
抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74
抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12
粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過(guò)率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系數(shù) 56 78 90－95
璃鱗片膠泥特性：
1、玻璃鱗片膠泥化學(xué)上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹(shù)脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性?？梢允箻?shù)脂具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹(shù)脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹(shù)脂還有酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因?yàn)樗痛蠖鄶?shù)霉菌
5、粘附力強(qiáng)，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對(duì)各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹(shù)脂固化的時(shí)候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對(duì)于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
施工參考：
1、按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無(wú)酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過(guò)程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。
