由于低端探針供應商眾多，價格戰(zhàn)較為明顯。據(jù)某探針供應商表示，中國探針和治具供應商是伴隨著國內消費電子產(chǎn)業(yè)鏈成長起來的，僅華東地區(qū)探針和治具供應商就超過了20家，導致供應商只能以殺價競爭的方式搶單。值得注意的是，盡管供應商眾多，但競爭的方式并不利好整個測試產(chǎn)業(yè)，國內供應商也未能很好的發(fā)展壯大。
在測試探針領域，技術仍處于日本廠商手中，日本企業(yè)分工非常細，每一家都專注在某一細分領域做到，雖然國內已經(jīng)有大型材料企業(yè)、軍工企業(yè)正在加大研發(fā)力度，力爭打破探針和治具依賴進口的局面，但探針的原材料、工藝都是瓶頸，比如表面涂層材料、電鍍工藝等。常用的測試探針是由針頭、針管、彈簧這三個組件構成的，測試探針中的彈簧是測試探針使用壽命的關鍵因素，電鍍處理過的彈簧使用壽命高，不會生銹，也能提高測試探針是持久性和導電性。
一些國內探針臺廠商和研究機構需要做研究驗證，其實更愿意采購中國大陸供應商的測試探針，因為這塊處于純粹的賣方市場，即便先付了貨款，部分強勢的進口探針供應商可能根本不愿意配合小客戶進行研發(fā)。同時，隨著國內半導體測試行業(yè)發(fā)展起來，相關治具、探針卡等環(huán)節(jié)都有很好地突破，進而帶動了測試探針國產(chǎn)化進程，近年來外資廠商開始在國內設廠，內資廠商也因為資本的介入，能更好地加大研發(fā)力度，加速突圍。
測試探針，是應用于電子測試中測試PCBA的一種測試儀器。測試探針的質量主要體現(xiàn)在材質、鍍層、彈簧、套管的直徑精度及制作工藝上。目前，測試探針分國產(chǎn)、臺灣香港、進口三種，而國內的產(chǎn)品其材質很多用進口材質。測試探針的種類有PCB探針、功能測試探針、電池針、電流電壓針、開關針、電容極性針、高頻針等。
鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;鍍金具有較低的接觸電阻、導電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金)，因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應用。
測試線和接頭不會因拉拽、按壓和穿刺等日常摩擦而性能下降。測試線兩端應該具有設計良好的防應力護套。測試探針應該是經(jīng)過硬化處理的金屬，可經(jīng)得起反復連接，并且每次都能傳送準確數(shù)據(jù)。與廉價材料相比，經(jīng)過特殊制造的多股鍍錫鈹銅導線可提供靈活性、長期耐用性、的導電性和精度。其它因素包括探針和接頭內部焊接質量和材料的溫度范圍。
彈簧探針是電子產(chǎn)品中的十分重要的零部件，而從事電子工程技術人員也都可以發(fā)現(xiàn)：彈簧探針連接器都會鍍上一層金屬鍍層。那么彈簧探針連接器鍍上鍍金到底有啥特別的含義呢？彈簧探針連接器之所以要鍍金，這是因為這個鍍金不只可以維護彈簧探針連接器減輕環(huán)境對其的腐蝕侵擾，添加彈簧探針連接器的耐久性和抗磨損才能，它還能從電氣功用方面協(xié)助建立和保持安穩(wěn)的彈簧探針連接器阻抗。
化學鍍金的優(yōu)點是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點是溶液較難維護，打底用的化學鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續(xù)。運行成本也較高?；瘜W鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點，也有用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。
目前，鍍金的質量是有氰（鉀）鍍金為好，它的色澤、附著性、耐磨度都優(yōu)于無氰鍍金。近年來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾只有一種黃金色。現(xiàn)在法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍色等幾種。一般來說，同質鍍金的鍍層不需要鍍得太厚，它只要達到2微米就可以了。異質鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規(guī)定，此類產(chǎn)品鍍金的鍍層達到10微米以上。
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