1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。
各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同：
1、點位控制功能：此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工；
2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工；
3、半徑補償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標注尺寸來編程，而不慮所用的實際半徑尺寸，從而減少編程時的復(fù)雜數(shù)值計算；
4、長度補償功能：此功能可以自動補償?shù)拈L短，以適應(yīng)加工中對長度尺寸調(diào)整的要求；
5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關(guān)于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)；
6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行；
7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對該零件的加工；
8、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。
普通銑床數(shù)控化改造，實質(zhì)就是在普通銑床上增機控制裝置，使其具有一定的自動化能力，以實現(xiàn)預(yù)定的加工工藝目標。其目的是使原機床具有一定的柔性，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，解決復(fù)雜零件的加工問題。用單片機擴展系統(tǒng)將普通銑床改造為經(jīng)濟型銑床，簡便易行，能零件的加工精度，對復(fù)雜零件尤其是對弧面和凸面的加工效果顯著。
仿形銑床就是把銑床加上仿形側(cè)頭。讓機床可以仿照已有的零件，加工出一模一樣的零件。仿型銑床：意思就是，銑床至少要有兩個主軸頭，一頭主軸靠在已經(jīng)制作完的產(chǎn)品模具上面。因為這是兩軸聯(lián)動的，所以另外一個主軸就根據(jù)個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產(chǎn)品。
仿型銑床：意思就是，銑床至少要有兩個主軸頭，一頭主軸靠在已經(jīng)制作完的產(chǎn)品模具上面。因為這是兩軸聯(lián)動的，所以另外一個主軸就根據(jù)個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產(chǎn)品?，F(xiàn)在這種設(shè)備已經(jīng)不被廣泛使用了，原先的仿型銑床都被改造成雙主軸數(shù)控銑床了，可以一次型加工兩件產(chǎn)品。
單軸仿形銑床用來加工斷橋鋁門窗的各類型孔、榫槽、流水口等的門窗設(shè)備，本機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，型材夾緊采用氣壓傳動?？磕Ｕ{(diào)整更換簡單，適應(yīng)范圍廣，，可實現(xiàn)連續(xù)加工，操作簡單安全。
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