為了污水處理廠處理過程的安全性，可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的自動化水平，控制系統(tǒng)采用目前國內(nèi)外污水處理廠廣泛應用并取得良好效果的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統(tǒng)，并以各種儀表及計算機監(jiān)控系統(tǒng)組成監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集（SCADA）系統(tǒng)。集散型控制系統(tǒng)的特點是將管理層和控制層分開。管理屋主要是對全廠整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視；控制層主要是通過現(xiàn)場PLC完成各自轄域內(nèi)的自動控制。SCADA系統(tǒng)可理解為通過現(xiàn)場檢測儀表和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備完成對主要工藝流程的監(jiān)控和對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集。
plc控制柜運行維護知識知多少
PLC控制柜運營維護時，我們要注意以下事項。
一是做好控制柜和內(nèi)部元器件的運行和維護工作，主要包括控制柜外表和相應的儀器軟件。二是做好環(huán)境的維護工作， 主要是溫濕度等。
三是做好PLC相關(guān)設(shè)備的穩(wěn)定運營，配合維護工作
PLC控制柜如何維護
做好控制柜和內(nèi)部元器件的運行和維護工作。我們知道，PLC系統(tǒng)控制柜多數(shù)會有兩塊中板，前后開門，柜內(nèi)元件按照前后順序進行布置，元件之間有一定的空隙，便于操作和散熱。對于這些元件，我們的維護工作主要是防塵、防水，同時要定期對柜內(nèi)元器件的接線檢查，確保柜內(nèi)元件情況正常。其次，對于柜門及相關(guān)柜子平臺的維護，主要是做到不要放置重物，不要用銳器損害等。再次，柜門與柜體間我們應當設(shè)置地線連接，以減少各種不利因素，確保柜子有效運營。 PLC控制系統(tǒng)常見干擾知多少.作為一款、格的控制設(shè)備，PLC在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛，成為不少企業(yè)現(xiàn)場控制的良器。但是我們知道，生產(chǎn)現(xiàn)場擁有很多設(shè)備，這些設(shè)備又會對PLC系統(tǒng)形成怎樣的干擾呢？下面將能夠干擾到PLC的相關(guān)因素進行一簡述。
PLC控制柜特點
1.系統(tǒng)易操作，顯示畫面直觀，設(shè)定方便簡單；系統(tǒng)還具有自檢、故障判斷故障記憶、故障顯示、自動啟動設(shè)備功能。
2.具有短路、過流、過壓、過熱、過載、應急斷電等多種保護。
3.手自動切換功能：備有手動開關(guān)控制，可以確保設(shè)備的安全連續(xù)運行。
4.區(qū)域安全防護，操作人員的人身安全。
5.柜內(nèi)布局合理，布線美觀，易于調(diào)試，易于維護。
PLC控制柜柜體如何選擇
PLC的柜型通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果選用時，需做一下非標設(shè)計，將儀表門、前門和下通風門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護。
PLC控制柜元器件如何布置
PLC控制柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經(jīng)常操作或維護的元器件應安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復繞，注意節(jié)約成本。
PLC控制柜柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)以上布置原則，結(jié)合原理圖和分柜清單，繪制柜內(nèi)布置圖。無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例進行繪制。布置圖繪制完成后，根據(jù)元器件的位置及安裝方式，進行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。
PLC控制柜特點
PLC控制柜具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，功能等特點?？梢愿鶕?jù)實際控制規(guī)模大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)。
PLC控制柜使用條件
1.供電電源：DC直流24V，單相交流220V，9-10%,+15%),50HZ。
2.防護等級：IP41 IP20 IP54
3.環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0度-55度，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應小于85%（無凝露）。遠離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動，避免有腐蝕和易燃的氣體。
PLC控制柜的基本機構(gòu)
1、電源
2、中央處理單元
3、儲存器
4、輸入輸出接口電源
5、功能模塊
6、通信模塊
PLC編程控制系統(tǒng)的工作原理
1輸入采樣階段：在輸入采樣階段時，可編輯控制柜器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)。
2用戶程序執(zhí)行階段：可編輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序。
3輸出刷新階段:當掃描用戶程序結(jié)束后，可編程控制器就進入輸出刷新階段。
可編程控制器的特點
1.系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴展容易，以開關(guān)量控制為其特長；也能進行連續(xù)過程的PID回路控制，并能與上位機械構(gòu)成復雜的控制系統(tǒng)，頭現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
2.使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖，邏輯圖或語句表等編輯語言，而無需計算機知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。
3.能適應各種惡劣的運行環(huán)境，抗干擾能力強，可靠性強，遠其他各種機械。
自動化控制系統(tǒng)的定義
1、自動控制：指具有自動調(diào)節(jié)特性，無須操作人員參與即可按預定指令對設(shè)備進行操作的控制。
2、遙控：指由操作人員通過機械，電氣，電子，氣動，液壓，電磁及光學方式或組合方式遠距離對設(shè)備進行操作的控制。
3、就地控制：指位于機器設(shè)備近旁，由操作人員對設(shè)備進行直接的人工操作的控制。
自動控制系統(tǒng)廣泛應用領(lǐng)域。
在工業(yè)方面對于冶金、化工、機械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過采用數(shù)字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數(shù)字控制系統(tǒng)，以及具有控制與管理雙重功能的過程控制系統(tǒng)。在農(nóng)業(yè)方面的應用包括水位自動控制系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機械的自動操作系統(tǒng)等；此外，在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管理乃至日常家務(wù)方面，自動控制技術(shù)也都有著實際的應用。隨著控制理論和控制技術(shù)的發(fā)展，自動控制系統(tǒng)的應用領(lǐng)域還在不斷擴大等所有領(lǐng)域。
自動化控制系統(tǒng)的工作原理是什么
對生產(chǎn)中某些關(guān)鍵性參數(shù)進行自動控制，使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態(tài)時,能夠被自動地調(diào)節(jié)而回到工藝所要求的數(shù)值范圍內(nèi)。自動控制系統(tǒng)分為開環(huán)和閉環(huán)，閉環(huán)控制也就是（負）反饋控制，原理與人和動物的目的性行為相似，系統(tǒng)組成包括傳感器（相當于感官），控制裝置（相當于腦和神經(jīng)），執(zhí)行機構(gòu)（相當于手腿和肌肉）。傳感器檢測被控對象的狀態(tài)信息（輸出量）,并將其轉(zhuǎn)變成物理（電）信號傳給控制裝置。控制裝置比較被控對象當前狀態(tài)（輸出量）對希望狀態(tài)（給定量）的偏差，產(chǎn)生一個控制信號，通過執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動被控對象運動，使其運動狀態(tài)接近希望狀態(tài)。開環(huán)自動控制是按照事先確定好的程序，依次發(fā)出信號去控制對象。按信號產(chǎn)生的條件，開環(huán)控制有時限控制，次序控制，條件控制。
PLC控制柜的特點
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特點之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。
2/靈活性：電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設(shè)備。
3/便于改進和修正：相對于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進和修正原設(shè)計提供了極其方便的手段。
4/觸點利用率高：一個輸入開關(guān)量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯(lián)鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數(shù)不受限制。
5/豐富的I/O接口：PLC除了其有計算機的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現(xiàn)場信號都有相應的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設(shè)備連接。
6/模擬調(diào)試：PLC能對所控功能在實驗室內(nèi)進行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場的調(diào)試時間。
7/對現(xiàn)場進行微觀監(jiān)視：在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個觸點的運行情況，隨時監(jiān)視事故發(fā)生點。
8/快速動作：PLC的觸點的反應內(nèi)部是微秒級的，外部是毫秒級的。
9/體積小、質(zhì)量輕、功耗低：由于PLC內(nèi)部采用半導體集成電路。
10/編程簡單、使用方便：PLC采用面向控制過程的方式，目前的PLC大多采用梯形圖語言的編程方式，它繼承了傳統(tǒng)控制電路清晰直觀的特點。
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