切管機(jī)穿孔后原地不走的原因
切管機(jī)作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機(jī)的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境相對來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤滑、維修及維護(hù)作業(yè)！而在機(jī)械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動切割機(jī)切割及切管機(jī)切割這幾種。數(shù)控切割相對其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動強(qiáng)度。
1、檢查PHC的報(bào)警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的，然后再進(jìn)行穿孔切割檢查空壓機(jī)和主機(jī)的電流量。
2、你看看是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了或等離子機(jī)冷卻水問題，發(fā)出報(bào)警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機(jī)穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點(diǎn)原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

便攜式切管機(jī)的特點(diǎn)：
1、輕便、小巧、可人工移動切割，價(jià)格便宜。
2、便攜式切管機(jī)可以有效的提高材料的切割質(zhì)量。
3、便攜式切管機(jī)可以減輕工作者的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)效率。
切管機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式?？梢郧懈詈芎竦奶间?，它的切割范圍很廣，可以切 6mm -150mm厚的鋼板；火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投進(jìn)本錢也較低。

鍋爐制造對切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c(diǎn)、切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。

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