隨著人們健康意識(shí)的不斷提高和飲食結(jié)構(gòu)的不斷改善，膨化代餐粉作為一種營(yíng)養(yǎng)豐富、口感特的食品，越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。因此，膨化代餐粉生產(chǎn)線在市場(chǎng)上具有廣闊的發(fā)展前景。

清洗設(shè)備
滾筒式清洗機(jī) / 噴淋清洗機(jī)：對(duì)雜糧進(jìn)行水洗，去除表面灰塵、蟲(chóng)卵及殘留農(nóng)藥。
烘干設(shè)備
熱風(fēng)烘干機(jī) / 流化床烘干機(jī)：將清洗后的雜糧烘干至安全水分（通?！?2%），便于后續(xù)粉碎和儲(chǔ)存。

膨化核心設(shè)備
擠壓膨化機(jī)
結(jié)構(gòu)：由喂料系統(tǒng)、螺桿擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模頭和切刀組成。
原理：通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細(xì)胞壁，提升消化率。
類型：分為單螺桿膨化機(jī)（適合簡(jiǎn)單配方）和雙螺桿膨化機(jī)（適合復(fù)雜配方，控溫控壓更）。

調(diào)質(zhì)處理
目的：向混合后的雜糧粉中添加適量水分（通常 10%-15%）和蒸汽，調(diào)節(jié)物料濕度和溫度，改善膨化效果。
參數(shù)：濕度控制在 12%-16%，溫度 40-60℃，調(diào)質(zhì)時(shí)間 5-10 分鐘。

產(chǎn)能匹配：小型生產(chǎn)線（500-1000kg/h）可選單螺桿膨化機(jī)，大型生產(chǎn)線（≥2000kg/h）雙螺桿膨化機(jī)，能耗比單螺桿低 15%-20%。
自動(dòng)化程度：推薦集成 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)備，可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，減少人工干預(yù)誤差。
環(huán)保要求：選擇帶有粉塵收集系統(tǒng)（如布袋除塵器）和余熱回收裝置的設(shè)備，降低粉塵排放和能耗（噸產(chǎn)品能耗≤800kW?h）。

低溫膨化技術(shù)：采用真空膨化或超臨界 CO?膨化，在較低溫度（80-100℃）下實(shí)現(xiàn)膨化，減少熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分（如維生素 C）損失，適用于高附加值雜糧代餐粉。
多功能復(fù)合設(shè)備：如 “粉碎 - 混合 - 膨化” 一體化設(shè)備，縮短工藝流程，降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率。
智能化監(jiān)控系統(tǒng)：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合 AI 算法優(yōu)化膨化參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)與質(zhì)量預(yù)警。

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