傳統(tǒng)的螺紋連接方式需要進(jìn)行螺絲的旋緊過(guò)程，而壓鉚螺母則通過(guò)壓入法固定在工件中。這種壓入法是一種非常快速和簡(jiǎn)單的操作，無(wú)需繁瑣的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，大大節(jié)省了裝配時(shí)間。在批量生產(chǎn)的工業(yè)環(huán)境中，壓鉚螺母的快速連接特性可以大幅度提高生產(chǎn)效率。

壓鉚螺母具備高強(qiáng)度的特點(diǎn)。由于在壓入過(guò)程中，螺母表面與工件形成咬合，壓鉚螺母的連接強(qiáng)度相較傳統(tǒng)的螺紋連接更高。這使得壓鉚螺母在承受高負(fù)荷和持久使用的工況下更為可靠。無(wú)論是在汽車(chē)制造、航空航天、能源設(shè)備還是機(jī)械制造等領(lǐng)域，壓鉚螺母都能滿足高強(qiáng)度連接的需求。 此外，壓鉚螺母具有耐腐蝕的特性。許多壓鉚螺母采用不銹鋼或鍍層材料制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠在潮濕、腐蝕性環(huán)境下保持連接的穩(wěn)定和可靠性。這使得壓鉚螺母非常適用于海洋工程、化工設(shè)備等容易受到腐蝕影響的領(lǐng)域，延長(zhǎng)了連接件的使用壽命。

壓鉚螺母除了被人叫作鉚螺母外，還被稱(chēng)為自扣緊螺母，它的外形和拉鉚螺母區(qū)別很大，壓鉚螺母是圓形，一端是帶有壓花齒和導(dǎo)向槽的。使用壓鉚螺母的時(shí)候，通常都是用壓鉚機(jī)來(lái)進(jìn)行壓鉚的，通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔，在壓力下讓壓鉚螺母的花齒擠到板材中，讓預(yù)置孔的附近發(fā)生塑性變形，變形物就會(huì)被擠進(jìn)壓鉚螺母的導(dǎo)向槽，進(jìn)而產(chǎn)生鎖緊作用。

在選擇螺母材料和表面處理時(shí)，還需要綜合考慮環(huán)境保護(hù)的因素。考慮選擇可利用材料、無(wú)鉛或低鉛材料等對(duì)環(huán)境友好的選項(xiàng)。此外，確保表面處理過(guò)程符合環(huán)B標(biāo)準(zhǔn)，避免使用對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì)。

為了確保壓鉚螺母連接的穩(wěn)固性和可靠性，采取適當(dāng)?shù)姆浪纱胧┖玩i定方式。彈性止動(dòng)墊、膠粘劑、防松螺紋鎖固劑和雙螺紋構(gòu)型等防松措施可增加連接的緊固力和防松能力。而螺紋鎖定環(huán)、螺母鎖定螺母、彈簧墊片或碟片彈簧以及鎖緊螺釘?shù)孺i定方式可以提供額外的鎖定力，并確保螺母的穩(wěn)定性。
壓鉚螺母應(yīng)用技術(shù)指南： 1.S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。 2.低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。 3.適用于各種厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用時(shí)根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨； 4.根據(jù)孔徑尺寸要準(zhǔn)確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，Zui好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開(kāi)”面安裝。 5.安裝過(guò)程一般通過(guò)“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，決不能沖擊敲入。

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