適用材質(zhì)木屑、樹皮、稻殼等適用范圍溫泉洗浴、桑拿蒸房、印染紡織、加工廠等
DZL型系列快裝鍋爐是臥式水管鏈條爐排或往復(fù)爐排鍋爐，燃用生物質(zhì)或顆粒。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級(jí)調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
優(yōu)勢(shì)：
燃料適應(yīng)性廣：可適用生物質(zhì)成型顆粒、稻殼、碎木片、玉米芯、木屑等。
熱：熱效率≥88%，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，且采用螺紋煙管傳熱元件。
操作運(yùn)行簡(jiǎn)便：的控制系統(tǒng)，燃料供應(yīng)、出灰、出渣操作自動(dòng)化程度高。
現(xiàn)場(chǎng)安裝方便：結(jié)構(gòu)緊湊、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短、基建投資省。
DZW生物質(zhì)鍋爐系列
DHW生物質(zhì)散料鍋爐系列
本系列產(chǎn)品適用于燃料為樹皮和木片等生物質(zhì)散料。配用往復(fù)爐排燃燒設(shè)備，液壓推動(dòng)，爐膛配用膜式水冷壁。膜式壁受熱面是在往復(fù)爐排的上方設(shè)計(jì)產(chǎn)蒸汽的膜式壁，膜式壁爐膛采用典型的燃生物質(zhì)鍋爐“M”型結(jié)構(gòu)，能控制燃燒時(shí)間和爐膛出口溫度，大限度地控制有害氣體的產(chǎn)生；第二豎井燃盡室不僅降低了煙氣溫度，固化了煙氣中的灰粒，且在下部的 180°的轉(zhuǎn)向室中，沉降了 70%的大顆?；覊m，避免了后部對(duì)流管易堵灰現(xiàn)象。爐膛前后拱為水管水冷支吊結(jié)構(gòu)，拱成型后，穩(wěn)固耐用。整體設(shè)備占地面積小，可露天布置。
生物質(zhì)燃料有如下特點(diǎn)：
1、含碳量少，燃料熱值低。
2、含氫稍多，揮發(fā)分多。生物質(zhì)燃料中的碳多與氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔?，遇熱分解析出揮發(fā)物，所以易引燃。燃燒初期揮發(fā)析出量較大，配風(fēng)合理，并確保燃燒環(huán)境有足夠的溫度，才能完全燃燒。如配風(fēng)不合理，爐溫不夠，易產(chǎn)生鑲黑邊的火焰，形成不完全燃燒，并冒黑煙。
3、生物質(zhì)燃料含氧量多，易燃，燃燒時(shí)消耗空氣量少。
4、含硫量低，煙氣中含硫量少。
5、含灰分少，且密度小，易被風(fēng)吹起，帶到后部受熱面。
6、密度小，質(zhì)地疏松，易燃燒和燃盡，灰燼中殘留的碳量少，固體未完全燃燒損失小。
SZL/SZW生物質(zhì)鍋爐系列性能特點(diǎn)：
1、該系列鍋爐為雙鍋筒縱置式水管鏈條爐排或往復(fù)爐排鍋爐，受熱面積大。出力足負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)。
2、該系列鋼爐爐腹容積大、具有較好的煙塵沉降功能，對(duì)流管束采用S“型結(jié)構(gòu)，傳熱效果好，熱，除塵效果好，清灰方便。
3、可燃燒灰分較高的煤和生物質(zhì)燃料，著火充分、燃盡。
4、鍋簡(jiǎn)容積較大，內(nèi)部裝置，蒸汽品質(zhì)較好。
DZL蒸汽鍋爐具有以下特點(diǎn)：
1、采用螺紋煙管，拱形管板及翼形煙道，使鍋殼由準(zhǔn)剛性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體，防止了高溫端管板裂紋，并且避免了鍋殼底部鼓皰的可能。
2、DZL蒸汽鍋爐采用了螺紋煙管，使得傳熱效率提高。
3、合理設(shè)計(jì)了循環(huán)回路，防止了水冷壁爆管現(xiàn)象的發(fā)生。
4、采用了爐內(nèi)煙塵慣性分離，可降低DZL蒸汽鍋爐原始排塵濃度，消煙除塵效果好。
5、DZL蒸汽鍋爐造型美觀大方；快裝出廠，安裝周期短，該產(chǎn)品從出力、節(jié)能、環(huán)保、運(yùn)行、維護(hù)等各項(xiàng)指標(biāo)上具有國內(nèi)水平。
DHL鍋爐特點(diǎn):
1.采用成熟Π型布置，鍋爐布置緊湊，體積小，占地面積少，減少鍋爐房投資。
2.鍋爐受熱面的布置充分利用了鍋爐的空間，爐瞠四周布置膜式水冷壁，連接管布置在鍋爐體外。對(duì)流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口集箱在鍋爐外面，安裝、檢修方便，積灰少，清灰方便。
3.鍋布置在爐膛上方，并與各上集箱之間有停電保護(hù)管相通，自身保護(hù)比較好。
4.鍋爐本體采用強(qiáng)制循環(huán)，水速較高，上升水速1.0-1.15m/s之間，下降水速1.1-2.0m/s之間。采用鍋筒形式，增加鍋爐水容量保障鍋爐運(yùn)行安全。
5.鍋爐采用全護(hù)板結(jié)構(gòu)，爐瞠為全膜式壁，密封性好，鍋爐漏風(fēng)少，鍋爐排煙熱損失大大減少，提高鍋爐熱效率。同時(shí)減少鍋爐煙氣排放量，減少鍋爐引風(fēng)機(jī)的電耗。
6.本鍋爐設(shè)計(jì)較大爐膛，使得煙氣在爐瞠內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng)，使飛灰、可燃?xì)怏w得到充分燃燒，提高燃燒效率，另外煙氣在爐膛上升速度低，使其攜帶飛灰量大大減少，降低鍋爐原始排放濃度。
生物質(zhì)鍋爐，簡(jiǎn)單來說，就是以生物質(zhì)為燃料來產(chǎn)生熱能的設(shè)備。這里的生物質(zhì)，涵蓋了眾多源自植物或動(dòng)物的有機(jī)物質(zhì)，常見的有農(nóng)作物秸稈，像玉米秸稈、小麥秸稈等；林業(yè)廢棄物，比如樹枝、樹皮、木屑；還有稻殼以及各類畜禽糞便等。這些生物質(zhì)原料富含纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等有機(jī)成分，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的生物質(zhì)鍋爐，能夠?qū)⑦@些生物質(zhì)中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，進(jìn)而產(chǎn)生蒸汽、熱水等，滿足工業(yè)生產(chǎn)以及居民生活中的供熱、供暖等多種需求。
生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)點(diǎn)
顯著的環(huán)保優(yōu)勢(shì)
近乎零碳排放：生物質(zhì)在生長(zhǎng)過程中，通過光合作用吸收大氣中的二氧化碳，并將其固定在自身組織內(nèi)。當(dāng)生物質(zhì)作為燃料在鍋爐中燃燒時(shí)，釋放出的二氧化碳量與它生長(zhǎng)階段所吸收的量大致相等。從整個(gè)生命周期來看，生物質(zhì)鍋爐實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的 “零排放” 或 “近零排放”，這對(duì)于緩解全球溫室效應(yīng)、降低碳排放具有重大意義。
減少有害氣體排放：相較于傳統(tǒng)的煤炭等化石燃料，生物質(zhì)燃料含硫量極低。以煤炭為例，普通煤炭的含硫量在 0.5% - 5% 不等，燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量二氧化硫，是酸雨形成的主要原因之一。而生物質(zhì)燃料的含硫量通常低于 0.1%，使用生物質(zhì)鍋爐可使二氧化硫排放量大幅降低，減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。同時(shí)，生物質(zhì)鍋爐在燃燒過程中，氮氧化物的生成量也相對(duì)較少，進(jìn)一步減輕了對(duì)空氣質(zhì)量的負(fù)面影響。
廢棄物資源化利用：將原本可能被丟棄或焚燒的農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物等轉(zhuǎn)化為能源，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。這不僅減少了因廢棄物堆積或隨意焚燒帶來的環(huán)境污染問題，還為這些廢棄物找到了新的價(jià)值出口，促進(jìn)了資源的循環(huán)利用。
良好的經(jīng)濟(jì)效益
燃料成本優(yōu)勢(shì)：生物質(zhì)燃料來源廣泛，且在許多地區(qū)價(jià)格相對(duì)低廉。以農(nóng)作物秸稈為例，在農(nóng)業(yè)產(chǎn)區(qū)，秸稈資源豐富，收集成本較低。相比煤炭、天然氣等傳統(tǒng)能源，使用生物質(zhì)燃料能夠有效降低燃料采購成本。一些企業(yè)在改用生物質(zhì)鍋爐后，燃料成本降低了約 20% - 40%，大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
維護(hù)成本較低：生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，其燃燒系統(tǒng)和受熱面等部件的設(shè)計(jì)充分考慮了生物質(zhì)燃料的特性，在正常運(yùn)行情況下，設(shè)備的磨損程度相對(duì)較小。與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)鍋爐的維護(hù)工作量和維護(hù)成本都有所降低。例如，生物質(zhì)鍋爐不需要像燃煤鍋爐那樣頻繁清理煤渣、維護(hù)復(fù)雜的除渣設(shè)備，減少了人力和物力的投入。
