廢鋁回收高層次切片
層次較高的廢鋁切片要成分有鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等，其間前兩項的商標(biāo)眾多，現(xiàn)在還很難按商標(biāo)分類，在大型再生鋁廠，一般只通過篩分除掉混入的泥土等，即可直接入爐熔煉。
在小再生鋁企業(yè)，對此類廢鋁則要人工將其分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后別離運(yùn)用。
廢鋁回收如何利用再生問題非常迫切。鋁從石到成金屬，再到制成品成本、耗能。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約、成本。因此，廢鋁回收、再利用，無論從節(jié)約地球上的、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面來看都具有十分的意義。
廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉。
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機(jī)械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入粉碎機(jī)下料口自動給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
廢鋁回收重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運(yùn)動，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
廢鋁回收低層次切片
關(guān)于低層次的切片和焚燒過的碎廢鋁料(后者大型再生鋁廠一般不必)要進(jìn)行較雜亂的分選，因其成分為雜亂，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，并含有其他廢棄物。對此類廢料的分選要靠人工，要篩出泥土和垃圾，然后用手藝分選。
手藝分選大操作臺上進(jìn)行，要靠工人目測和經(jīng)歷進(jìn)行挑選，先分選出非金屬廢料，然后分選廢金屬，其間對廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可添加產(chǎn)值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調(diào)整成分的質(zhì)料。分出的廢鋁是稠濁的，一般不再細(xì)分。
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