煙氣脫硫塔技術作為大氣污染控制的重要手段，已經(jīng)形成了以濕法為主、干法和半干法為輔的技術體系。各種技術各有特點和適用場景，在實際應用中取得了顯著的環(huán)保效益。隨著技術進步和環(huán)保要求的提高，脫硫技術不斷向著率、低能耗、資源化方向發(fā)展。

玻璃鋼脫硫塔是選用耐腐蝕耐高溫功能的環(huán)氧樹脂和物理功能的無堿玻璃纖維紗，采用一體式噴射環(huán)繞成型工藝制作而成，這樣了脫硫塔的耐腐蝕、耐沖刷、耐溫高的功能。通過實踐論證，我們的玻璃鋼磚廠脫硫塔已完成二氧化硫排放，滿意了客戶的訴求。

系統(tǒng)優(yōu)化方面，包括：優(yōu)化噴淋層設計和布置，提高液氣分布均勻性；改進除霧器結構，降低煙氣帶水量；完善控制系統(tǒng)，實現(xiàn)pH值、液位等關鍵參數(shù)的調節(jié)；開發(fā)新型添加劑，提高吸收劑活性和利用率。某電廠通過將傳統(tǒng)的四層噴淋改為三層并優(yōu)化噴嘴布置，在脫硫效率的前提下，降低了約15%的循環(huán)泵電耗。

脫硫塔在實際運行中常遇到結垢、腐蝕、磨損等問題。結垢主要由于漿液中過飽和物質沉積所致，可通過優(yōu)化pH值控制、添加阻垢劑等方式緩解；腐蝕問題多發(fā)生在低溫潮濕區(qū)域，采用耐腐蝕材料如玻璃鋼、鎳基合金等可有效防護；磨損則主要發(fā)生在漿液流速較高的部位，可通過改進材質和結構設計來減輕。

脫硫脫硝塔是處理HCL、HF、SO2等有毒氣體的凈化設備，也是我公司主要的環(huán)保設備，是出產(chǎn)過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，特此對脫硫脫硝塔的保護保養(yǎng)要求如下：
1、脫硫塔生產(chǎn)廠家有專人擔任管理設定查看記載表每天定時查看風機、水泵工作是否正常；貯液箱中的液位是否在正?？潭葍龋籒aoH溶液濃度是否在規(guī)定范圍內,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
2、調理液下泵出口閥門開啟巨細脫硫塔內噴頭成水霧狀態(tài)滿布以便廢氣處理效果。
3、運用堿液作吸收液時，堿液應選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5％—6％之間，設備運轉一段時間，PH值小于10時，再按前次比例投入液堿，再次運轉一段時間，當PH值小于9時，需將磚廠脫硫塔內液體悉數(shù)排出，重新參加清水和新液堿。酸堿中和發(fā)作的鹽類，超過必定濃度易發(fā)作結晶，阻塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類濃度超過33％時應及時排放，并參加新的堿液才可繼續(xù)運用。根據(jù)實際運用狀況進行定時替換溶液一般每月替換循環(huán)液。
4、在替換溶液時要關停水泵排掉飽和溶液再將清水放入貯液箱用水泵打循環(huán)30分鐘清洗噴頭和填料層。

節(jié)能降耗措施也備受關注。采用變頻技術調節(jié)循環(huán)泵和氧化風機轉速；利用煙氣余熱預熱吸收劑；優(yōu)化系統(tǒng)阻力分布，降低引風機電耗；回收脫硫副產(chǎn)品中的可利用資源等。這些措施的綜合應用可使脫硫系統(tǒng)運行能耗降低20-30%，顯著提高經(jīng)濟性。

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