母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽 、密集絕緣插接母線槽和高強度插接母線槽三種。按其結構及用途分為密集絕緣、空氣絕緣、空氣附加絕緣、耐火、樹脂絕緣和滑觸式母線槽；按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽。
母線在通過電流時會產生熱量。長期運行時，銅和鋁 ** 的母線的允許加熱溫度為70℃，但是當接觸表面具有堅固的錫覆蓋層（例如超聲鍍錫等）時，溫度可以升高到85℃。受此連續(xù)加熱的允許溫度限制，不同材料和橫截面的母線會給出相應的長期允許電流值。
母線特點 1、可擴展性：對于母線來講，系統(tǒng)擴展可通過增加或改變若干段來完成，重新利用率高。而大多數情況下，電纜不能重新利用，因為長度和路線是不同的，如果要擴展系統(tǒng)，我們要購買新的電纜取代舊的電纜。
母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值。因此節(jié)約了工程的造價，并且易于維護。對于傳統(tǒng)的電纜線路，電纜會使得電氣系統(tǒng)極其復雜，龐大，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和安裝空間。
矩形截面母線:常用在35kV及以下、持續(xù)工作電流在4000A及以下的屋內配電裝置中。優(yōu)點:散熱條件好，集膚效應小，安裝簡單，連接方便。矩形母線的邊長比通常為1:12,1:5，
2單條母線的截面積不應大于10×120=1200mm。在相同的截面積下和允許的發(fā)熱溫度下，矩形母線要比圓形母線的允許工作電流大。當工作電流超過截面的單條母線之允許電流時，每相可用兩條或三條矩形母線固定在支持絕緣子上，每條間的距離應等于一條的厚度，以較好的散熱。每相矩形母線的條數不宜超過三條。
供電可靠性大，輪流檢修母線時，不斷對用戶的供電；
檢修任何一條母線的隔離開關時，只需將隔離開關所屬的線路停電，其余線路可以不停電；
當一條母線發(fā)生故障時，可以用另一條母線迅速恢復供電，縮小線路停電范圍；
任何一條線路的斷路器因故不能操作時，可以用倒母線的方式，用母聯(lián)斷路器代替線路斷路器進行操作；
運行方式靈活；
另外還具有調度、擴建、檢修方便的優(yōu)點
2）雙母線接線缺點
接線比較復雜，倒閘操作時容易發(fā)生誤操作；
母線隔離開關較多，配電裝置的結構復雜，故經濟性較差；
當母線故障時，須短時切除較多的電源和線路；
封閉母線的運行維護要求
4.1 微正壓（或持續(xù)通風）等防護裝置的投入原則
在機組運行和檢修停運過程中，微正壓（或持續(xù)通風）等防護裝置應始終投入運行。當封閉母線或微正壓（或持續(xù)通風）等防護系統(tǒng)進行檢修后，應微正壓（或持續(xù)通風）系統(tǒng)至少在機組投運前48小時正常投入運行。
4.2 微正壓系統(tǒng)的維護
應明確維護責任人員定期對微正壓系統(tǒng)的運行情況進行巡視，特別是應查看、更換系統(tǒng)的干燥劑和濾芯，定期進行凝結水的排空，定期清理微正壓系統(tǒng)進、管閥等工作。
4.3 微正壓（或持續(xù)通風）等防護系統(tǒng)的干燥器出口處干燥空氣的濕度應小于室外大氣溫度，或干燥空氣的相對濕度應小于50%。
結露原因分析如下：
4號機4月1日開始進行大修及排放改造，至6月底改造結束，期間封閉母線微正壓裝置處于停運狀態(tài)時間長達近三個月。機組停機時間較長，且正值環(huán)境較為潮濕的季節(jié)，封母內部聚集了一定量的水汽。這種水汽多以液態(tài)形式存在，且水量比較集中，沒有影響到母線內部絕緣，所以在啟機絕緣量測過程中，封母絕緣水平良好。
在機組啟機之后，封母內導體發(fā)熱，加速了封母內外空氣的置換速度，大量水汽滯留在母線內，形成凝結水。且C相封閉母線處在迎風口，外界環(huán)境溫度更低，母線內導體、支撐絕緣子、外殼的內表面及盤式絕緣子上更容易出現(xiàn)凝結水滴的現(xiàn)象。凝結水大量積聚在封母中的位置，即高廠變上方盆式絕緣子上表面，當凝結水積聚到一定程度，漫過盆式絕緣子上表面溝槽，導致導體與封母外殼通過絕緣子表面發(fā)生放電，所以在盆式絕緣子表面產生了放電痕跡。
對封閉母線C相內積水處理完成后，測量絕緣為2500MΩ以上。
對封閉母線A、B相內部進行檢查，B相情況良好、無積水，A相在穿墻膨脹節(jié)處有輕微積水（約200），清理后測量A、B相封母絕緣均在2500MΩ以上。
對封閉母線微正壓裝置充入母線的氣體進行濕度檢測，濕度＜30%，屬于合格范圍。
對封閉母線密封性進行檢測，母線內氣體壓力由2kPa降至300Pa，時間約4分鐘，小于規(guī)定的15分鐘，說明封閉母線密封不良。
3、設備損情況
封閉母線C相高廠變升高座處盤式絕緣子損。
二、非計劃停運原因分析
（1）直接原因
本起非停事件的直接原因是4號發(fā)電機機端零序電壓升高至8.29V，超過整定值8V，使得發(fā)變組A、B套保護裝置定子接地保護動作，直接導致發(fā)電機停機。
（2）根本原因
本起事件的根本原因是4號發(fā)電機外部封母C相高廠變上方盆式絕緣子上結露積水，逐漸漫過盆式絕緣子溝槽，使得C相導體通過積水發(fā)生放電現(xiàn)象。
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