激光刀模機維護專題之:絲桿導軌如何保養(yǎng)？
直線導軌、滾珠絲桿是激光刀模機核心部件。為了機器有較高的加工精度，要求其直線導軌、滾珠絲桿具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。激光刀模機在工作過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于直線導軌、滾珠絲桿表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在直線導軌、滾珠絲桿表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
特思德激光建議：每半個月清潔一次直線導軌、滾珠絲桿，關機操作。
需要材料：干凈棉布、潤滑油（直線導軌使用長城68#導軌油，滾珠絲桿使用長城潤滑脂）
直線導軌的維護：用干凈棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(推薦使用長城68#導軌油，或采用縫紉機油替代)，讓激光刀模機來回運行幾次，讓潤滑油均勻分布即可。
滾珠絲桿的維護：用干凈棉布擦拭干凈，在加上少許潤滑油（推薦使用美孚、長城潤滑脂）
圓壓圓的應用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國內尚無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術，主要是通過成套進口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時進口配套。九十年代以后國內開始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切技術的基礎上，開始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應用于手機配件制造業(yè)也早出現(xiàn)在歐洲國家，隨著摩托羅拉、諾基亞、愛立信等全球主要手機制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉移到中國，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類模切的企要還是依靠進口，不僅成本高而且周期長，不能滿足客戶需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開始在北京尋找模切的供應商，由此才發(fā)展起來了國內企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運用類似雕刻的方式加工的為的模具類產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術關鍵點和難點在于制造工藝復雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準確地轉換為立體加工，在設備程序的處理方面具有很強的性。
（2）在同一支刀輥上會出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準要求精度高。由于此類所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時在一條線上依次模切不同的部位，因此對成套的套準精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個定位精度，誤差要求在0.02mm以內。
（4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術對的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過科學的探索，要求技術人員對和設備都具有非常高的認知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時底輥是剛性物質，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關鍵的技術。
（6）鋼、塑結合加工的膠黏配件提取輥技術為國內創(chuàng)。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對設計能力和工藝應變能力的要求很高。
圓壓圓模切存在的問題及改進
圓壓圓模切由于在國內的發(fā)展比較晚，還不是很成熟
1.壽命比國外產(chǎn)品短
國產(chǎn)圓壓圓模切和國外產(chǎn)品相比較，使用壽命比較短。因此國內生產(chǎn)廠家在材料、加工工藝方法、刀刃設計、表面涂層上還應該下功夫，還有很大的改進空間。
2.價格高，加工周期長
與平壓平模切比，圓壓圓模切一次性投資較大且加工周期長，對批量小的產(chǎn)品不適用，只有產(chǎn)品的批量大時才可降低使用成本。
3.印刷企業(yè)對圓壓圓模切要提高認識
要想用好圓壓圓模切，需要注意以下幾點問題：①要讓操作和維修人員多學習圓壓圓模切的使用、調整和維護方法，以延長的使用壽命；②要設專職人員管理立體印刷，對閑置要清洗干凈，涂防銹劑，外用毛氈包好，放在干燥的木箱內，并將木箱放在室內通風處媒體，箱外貼上標簽標注名稱；③為防碰傷，起吊時一定要輕拿輕放；④要做好記錄，記錄的生產(chǎn)廠家、實際使用轉數(shù)和修磨次數(shù)，在修磨時讓生產(chǎn)廠家在刀輥上刻標志，便于的管理；⑤調試要由專職的調試人員進行油墨，調試人員要嚴格按照生產(chǎn)廠家的要求，有步驟地進行規(guī)范化操作；使用工具要正確，對鑲塊式模切刀輥的壓刀塊螺釘一定要用扭力扳手擰緊（一般M5螺釘所用力矩為13N·m，M6螺釘所用力矩為15N·m），不要用普通內六角扳手擰防偽印刷，以防把螺釘擰斷或者擰得過松，在高速運轉時螺釘飛出把刀刃打壞。
4.針對不同的紙張類型要進行個性化設計
現(xiàn)在印刷企業(yè)使用的紙張類型比較多，一些紙張較難模切，如金卡紙、銀卡紙、白底白板紙、灰底白板紙及覆膜紙等，對的磨損較大。模切生產(chǎn)廠家要根據(jù)用戶的實際情況評獎，針對不同的紙張，在刀刃角度、刀刃寬度上加以改進，設計出個性化的，以適應用戶的需要。
圓模銑刀機在什么樣的環(huán)境下使用。
1、先要廠房通風效果好，不要太潮濕，要不鈑金件和有些加工件容易受潮生銹。
2、由于機器自身較重，所以廠房的地面需要使用加固的混凝土地面，長期放置不會變形。使用前把機器調成水平。
3、圓模銑刀機放置的位置離大型設備距離較遠，大型設備運行如果是振動較大的話對機器的精度會產(chǎn)生影響。
4、圓模銑刀機放置的地方不要有其它機器產(chǎn)生腐蝕性氣體，否則容易引起零部件生銹損壞。
5、所有設備一定要有效接地，起到對機器的保護作用。
數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。
現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的領域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。
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