分析變壓器油抗氧化性試驗方法
抗氧化性是變壓器油質(zhì)量的重要指標之一。
抗氧化性試驗的原則是：在規(guī)定的試驗條件下，在一定時間內(nèi)對變壓器油油樣進行人工老化，然后測定相關(guān)指標的變化程度以判斷變壓器油的抗氧化能力。
通常采用的判斷指標是變壓器油老化后的酸值和沉淀物量。國內(nèi)外幾種抗氧化性試驗條件及方法都屬于人為加速老化方法，是在嚴格試驗條件下，利用同一試驗方法對新變壓器油抗氧化性的優(yōu)劣做相對的比較評定，各種方法之間并無可比性。
這些方法的試驗條件（例如變壓器除銅外的其他結(jié)構(gòu)材料的影響，電場強度的影響以及溫度和通氧條件等）與實際變壓器的運行條件相差甚遠，二者也沒有可比性。此外，由于在試驗中取用的油樣較少，對于氧化后變壓器油電氣性能的變化也不可能表現(xiàn)出來。
桃花油脂變壓器油采用環(huán)烷基原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質(zhì)量，適用于各類高壓、壓變壓器及相關(guān)電器絕緣設備等。
變壓器油的功能分析如下：
一、絕緣作用。
在充油電氣設備中，變壓器油可將不同電位（勢）的帶電部分隔離開來，而不至于形成短路，因為空氣的介電常數(shù)為1.0，而變壓器油的介電常數(shù)為2.25，即變壓器油的絕緣強度比空氣大得多。如此變壓器線圈之間充滿了變壓器絕緣油，增加了介電常數(shù)，在運行過程中不易被擊穿。
二、散熱冷卻作用。
變壓器在帶電運行過程中，由于線圈有電流通過像其他電器一樣會發(fā)熱，會使線圈和鐵心內(nèi)的熱量聚集，溫度上升。當溫度高到一定程度時就會燒毀線圈和鐵心間的絕緣漆造成短路擊穿。變壓器油則能夠吸收這種熱量，并通過循環(huán)散熱將這種熱量帶走，從而充油電力設備的安全運行。
三、滅弧作用。
在設備開關(guān)中，變壓器油主要起滅弧作用。當油浸開關(guān)在切斷電力負荷時，其固定觸頭和滑動觸頭之間會產(chǎn)生電弧，威脅電氣設備的安全，油浸開關(guān)中的變壓器絕緣油油在高溫作用下可起到滅弧和冷卻作用。
變壓器注油前及運行中的處理方法
變壓器油注油前應經(jīng)常檢查充油設備的密封性，儲油柜、呼吸器（吸濕器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。
一、10kv及以下變壓器可補入不同牌號的油，但應作混油的耐壓試驗。
二、35kv及以上變壓器可補入相同牌號的油，也應作混油的耐壓試驗。
三、補油后要檢查氣體（瓦斯）繼電器，及時放體。若在后無問題，可重新將氣體（瓦斯）保護接入跳閘回路。對在運行中已經(jīng)變質(zhì)的油應及時進行處理，使其恢復到標準值，具有良好的性能。
另外，應結(jié)合變壓器運行維護工作，定期或不定期取油樣作氣相色譜分析，以預測變壓器的潛伏性故障，防止變壓器發(fā)生事故。在高溫或紫外線作用下，油會加速氧化，所以，一般不應置油于高溫下和透明的容器內(nèi)。
變壓器等充油電力設備在運行一段時間后，可能因為短路等其他原因會造成變壓器油油質(zhì)電氣指標化驗不合格，此時就需要對變壓器油進行濾油處理，用以提高其純潔度。
我們可以使用變壓器油濾油機對變壓油進行一個濾油處理。變壓器油濾油機是一種過濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。變壓器油濾油機工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
變壓器油管理注意事項
1、新油進貨以后，先驗收送入油庫。入庫前驗收主要是介損，油的耐壓值，PH值，閃點和凝固點。
2、不同油基的油不可裝入一個油罐中。一般不同油基的油相混合應規(guī)定比例限制(只允許少量混合)，而且要經(jīng)過認真的相容性試驗。
3、油的儲存罐是加蓋封閉的，防止水及灰塵的落入，如果是較長時間的儲存，為防止油表面與空氣的長期接觸而加速老化，應采用真空儲存或在油面上充以干燥的氮氣。
4、輸送油的管路系統(tǒng)應當保持良好的密封性，防止在油的輸送過程中混入空氣，形成氣泡。另一方面也可防止油的滲漏，造成損失和不安全因素。
5、使用過的變壓器油不可與新油混合，不可注入油處理系統(tǒng)中，應另外單處理，以防止污染，尤應注意防止膠體污染。
6、在輸送或油管路中如有橡膠軟管或塑料軟管，在投入使用前經(jīng)相容性試驗，確認抗油性能良好，對油無不良影響時方可使用。而且使用前應經(jīng)常清洗，防止管內(nèi)殘留有未除凈的其他雜質(zhì)。
7、如發(fā)現(xiàn)油的介損增加增高，而且經(jīng)過濾及脫水脫氣處理得不到明顯改善時，可初步判定油受到污染，應進一步測試油的酸度和其他指標，盡可能找出被污染的原因，這時應考慮對這種油作“吸附”處理。
8、儲油設備和油處理設備周圍環(huán)境經(jīng)常保持整齊，清潔，備有適當?shù)南榔鞑?、在這些場所應嚴禁吸煙，和明火作業(yè)，并不得存入易燃物品。
9、油路管理，油處理設備等都應設專人負責，明確職責，熟練掌握設備性能和操作方法，并能使用消防設施。
10、濾油機的清洗或更換濾心是一項精細的工作，應由熟悉設備結(jié)構(gòu)的工人地點操作，防止在工作中由于疏忽造成油的污染。
變壓器油處理方法
應經(jīng)常檢查充油設備的密封性，儲油柜、呼吸器（吸濕器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。另外，應結(jié)合變壓器運行維護工作，定期或不定期取油樣作氣相色譜分析，以預測變壓器的潛伏性故障，防止變壓器發(fā)生事故。在高溫或紫外線作用下，油會加速氧化，所以，一般不應置油于高溫下和透明的容器內(nèi)。
1.10kv及以下變壓器可補入不同牌號的油，但應作混油的耐壓試驗。
2.35kv及以上變壓器可補入相同牌號的油，也應作混油的耐壓試驗。
3.補油后要檢查氣體（瓦斯）繼電器，及時放體。若在后無問題，可重新將氣體（瓦斯）保護接入跳閘回路。對在運行中已經(jīng)變質(zhì)的油應及時進行處理，使其恢復到標準值，具有良好的性能。
（1）變壓器油檢驗。對設備帶來的變壓器油和每批新到的補充油均應有檢驗報告作為依據(jù)?，F(xiàn)場還應取樣作簡化試驗。項目為：閃點、絕緣強度，酸價、水溶性酸堿、游離碳、水分和機械混合物。如分析結(jié)果中絕緣強度不合格，可以進行過濾，直至耐壓合格為止。油的耐壓試驗是油處理過程中經(jīng)常進行的。
（2）變壓器油取樣。取油樣的瓶好選用500ml的毛玻璃口瓶，仔細洗刷干凈，取樣前置于烘箱內(nèi)烘干，取樣時應取至箱底或桶底，先開啟放油閥，沖去閥口贓物，再將取樣瓶用油沖洗二次，然后裝滿油，再將瓶塞塞好。如要送往外地，應將瓶包扎后用臘封嚴。
（3）濾油方法。通用的過濾方法有壓力過濾法、離心分離法和真空噴霧法三種。
1）壓力過濾器是使用壓力濾油機，用油泵壓力迫使油通過濾紙除去其中贓物和水分。
2）離心分離法是使用離心式濾油機，利用離心力將密度大于油的水分和雜質(zhì)從油中分離出去。除水分外，油中所含污雜物的比重一般于油相差不太多，因而需要提高轉(zhuǎn)數(shù)，以加強分離的能力。
3）真空濾油機使油在高真空和不太高的溫度下濾出油中微量水份和氣體。當熱油經(jīng)真空罐的噴霧管，噴出極細的霧滴后，油中水份（包括氣體）便在真空狀態(tài)下因蒸發(fā)而被負壓抽出，而油滴落下又回到下部油室由出油泵排除。抽出的水蒸氣經(jīng)冷卻器和分水器冷凝、析出；在真空容器內(nèi)油中的氣體隨著抽真空的過程排出；同時在真空濾油機里配有粗、精過濾器，用以清除油中雜物。
上面介紹的就是變壓器油出現(xiàn)各種情況的處理方法。
變壓器油缺油的原因、后果及處理措施
變壓器在運行時機體發(fā)熱會引起蒸發(fā)，因而導致缺油。變壓器缺油可能會導致變壓器溫度過高，甚至燒毀。所以我們就變壓器缺油的原因、缺油故障的后果以及變壓器缺油的處理措施進行分析。
一、變壓器缺油的原因
1、修理或試驗時從變壓器內(nèi)放油后未補充油。
2、長期滲、漏油或大量跑油。
3、氣溫過低而油枕儲油量又不足，或者油枕容積小不能滿足運行要求。
二、變壓器缺油的后果
1、油面下降到油位計監(jiān)視線以下，可能造成瓦斯保護裝置誤動作，并且也無法對油位和油色進行監(jiān)視。
2、油面下降到變壓器頂蓋之下，將油與空氣的接觸面積，使油極易吸收水分和氧化，從而加速了油的劣化。潮氣進入油中，會降低繞組的絕緣強度，使鐵芯和其他零部件生銹。
3、因滲漏而導致嚴重缺油時，變壓器的導電部分對地和相互間的絕緣強度將大大降低，遭受過電壓時極易擊穿。
4、變壓器油不能浸沒分接開關(guān)的，分接頭之間會泄漏放電而造成高壓繞組短路。
5、油面低于散熱管的上管口時，油就不能循環(huán)對流，使變壓器溫升劇增，甚至燒壞變壓器。
三、變壓器出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，通常采取的措施：
1、如因天氣突變，溫度下降造成缺油，可關(guān)閉散熱器并及時補充油。
2、若大量滲、漏油，可根據(jù)具體情況，按規(guī)程規(guī)定采取相應措施。
變壓器油為什么要進行過濾？過濾的目的是除去油中的水分和雜質(zhì)，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學性能。
配電電力變壓器大都安裝在露天環(huán)境中，絕緣油(變壓器油)受外界雜質(zhì)、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，使油的質(zhì)量逐漸變壞。變質(zhì)后的絕緣油(變壓器油)就不會起到應有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質(zhì)變壞而致使的安全運行受到影響，應對正常運行的配電定期采油樣進行化驗分析，并根據(jù)分析結(jié)果對油進行相應的處理。配電運行油化學監(jiān)督的檢驗周期規(guī)定為至少3年一次。常規(guī)檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、外狀。
應注意的是：若設備經(jīng)常帶負荷比較高，應在規(guī)定試驗周期的基礎上，增加檢驗次數(shù)；若經(jīng)檢驗的項目某些指標明顯接近所控制的極限值時，也應增加檢驗次數(shù)；由于運行油的質(zhì)量隨老化程度和所含雜質(zhì)等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質(zhì)狀態(tài)的依據(jù)。應根據(jù)所測定的幾項主要特征指標進行綜合分析。
閃點應盡量高，一般不應低于136℃。
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