品牌與型號：日本特殊電牌旗下的 MT-STL-12 型號，屬于 MIG（熔化極惰性氣體保護焊）焊絲。

產(chǎn)地：日本。

規(guī)格：焊芯直徑通常有 0.8mm、1.0mm、1.2mm 三種，長度一般為 1000mm。

材質(zhì)：采用耐磨鈷基合金，這種合金成分賦予了焊絲良好的耐磨、耐腐蝕和耐高溫等特性。

性能特點：具有出色的耐磨性，焊接后的硬度可達 HRC50 ，能在 300-500℃的工作溫度下保持穩(wěn)定性能，焊接電流一般為 300-500A。

礦山機械：用于礦山開采設(shè)備中易磨損部件的修復(fù)與制造，如破碎機錘頭、輸送帶滾輪等，可有效提高部件的耐磨性能，延長使用壽命。

工程機械：像裝載機鏟斗、挖掘機斗齒等部件，在工作中會遭受嚴(yán)重的磨損，使用 MT-STL-12 焊絲進行堆焊修復(fù)或制造，能夠增強部件的耐磨性和耐腐蝕性，確保工程機械在惡劣環(huán)境下的可靠運行。

農(nóng)業(yè)機械：例如犁鏵、耙片等農(nóng)業(yè)機械部件，長期與土壤、農(nóng)作物等接觸，容易出現(xiàn)磨損，該焊絲可用于這些部件的修復(fù)和制造，提高農(nóng)業(yè)機械的工作效率和使用壽命。

航空航天：可用于制造發(fā)動機部件、渦輪機葉片等高溫耐磨和耐腐蝕零件。

石油化工：適用于制造閥門、泵的部件等耐磨零件。

汽車制造：用于制造剎車片、氣門座圈等部件。

焊接前準(zhǔn)備：需要對焊件表面進行清理，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，以焊接質(zhì)量。同時，根據(jù)焊件的厚度和形狀，選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度。

焊接過程：焊接時，應(yīng)保持焊絲與焊件表面的角度合適，一般為 90° 左右，以確保焊絲能夠均勻地熔化并填充到焊縫中。此外，要注意控制焊接速度，避免過快或過慢導(dǎo)致焊接缺陷。

焊接后處理：焊接完成后，需要對焊縫進行清理和檢查，去除焊渣、飛濺物等，并檢查焊縫是否存在氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。如有缺陷，應(yīng)及時進行修補。