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整流變壓器回收產品的原理:
整流變壓器是整流設備的電源變壓器。整流設備的特點是原方輸入電流,而副方通過整流原件后輸出直流。變流是整流、逆流和變頻三種工作方式的總稱,整流是其中應用廣泛的一種。作為整流裝置電源用的變壓器稱為整流變壓器。工業(yè)用的整流直流電源大部分都是由交流電過整流變壓器與整流設備而得到的。
整流變壓器原理:
整流變壓器和普通變壓器的原理相同。變壓器是根據電磁感應原理制成的一種變換交流電壓的設備。變壓器一般有初線和次級兩個互相立繞組,這兩個繞組共用一個鐵芯。變壓器初級繞組接通交流電源,在繞組內流過交變電生磁勢,于是在閉合鐵芯中有交變磁通。初、次級繞組切割磁力線,在次級能感應出相同頻率的交流電。變壓器的初、次級繞組的匝數比等于電壓比。
如一個變壓器的初級繞組是440匝,次級是220匝,初級輸入電壓為220V,在變壓器的次能得到110V的輸出電壓。有的變壓器可以有多個次級繞組和抽頭。這樣可以獲得多個輸出電壓了。
整流變壓器原理應用:
整流變壓器廣泛用于各類行業(yè)之中,主要分為照明、機床電器、機械電子設備、設備、整流裝置等。產品性能均能滿足用戶各種要求。電化學工業(yè)是應用整流變多的行業(yè),電解有色金屬化合物以制取鋁、鎂、銅及其它金;電解食鹽以制取氯堿;電解水以制取氫和氧。
變壓器回收的變壓器安裝步驟:
變壓器吊裝前,應對變壓器的基礎、基礎道軌或預埋鋼板進行檢查驗收。對于架空安裝的變壓器應對架空的變壓器臺進行檢查驗收,以變壓器基礎或變壓器臺子的強度、幾何尺寸、坐標和標高等符合設計和施工規(guī)范要求。一般要求變壓器的基礎軌道或預埋鋼板應水平并且兩條平行。變壓器的輪距與軌距應相符,中心對正,其允許偏差不大于10mm。裝有氣體繼電器的變壓器,變壓器頂蓋沿氣體繼電氣流方向應有1%~1.5%的升高坡度。當變壓器采取硬母線直接進戶時,變壓器基礎中心線應與穿墻隔板的中心對齊;當變壓器與母線相連接時,母線的中心應和變壓器的基礎中心對齊。裝有滾輪的變壓器,滾輪應能靈活轉動,在變壓器位后,應將輪子固定牢靠。
變壓器吊裝時,應按出廠說明書指出的位置吊掛鋼絲繩,以免將變壓器外殼或零部件拉壞。變壓器吊裝時,要輕吊輕放。
變壓器位后用水平尺和線錘進行校正,以符合設計及規(guī)范的要求。變壓器校正合格后要及時固定牢。
油箱與油箱直接連通的附件在安裝時,內部都清洗干凈,安裝牢固。連接處密封無滲油現(xiàn)象。安裝完后,可用70kPa壓力的變壓器油試壓,壓力持續(xù)30min,檢查無滲漏為合格。往變壓器油箱內注油時,油號要符合設計要求,并經過化驗油質合格,油量一定要加夠。
干式變壓器回收產品結構特點分析
1、,防火,,可直接運行于負荷中心;
2、采用國內技術,機械強度高,抗短路能力強,局部放電小,熱穩(wěn)定性好,可靠性高,使用壽命長;
3、低損耗,低噪音,節(jié)能效果明顯,免維護;
4、散熱性能好,過負載能力強,強迫風冷時可提高容量運行;
5、防潮性能好,適應高濕度和其他惡劣環(huán)境中運行;
6、干式變壓器可配備完善的溫度檢測和保護系統(tǒng)。采用智能信號溫控系統(tǒng),可自動檢測和巡回顯示三相繞組各自的工作溫度,可自動啟動、停止風機,并有報警、跳閘等功能設置;
7、體積小,重量輕,占地空間少,安裝費用低。
油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析
變壓器在運行中常見的故障有繞組、套管和分接開關及鐵芯、油箱及其它附件的故障等。
1、繞組故障
主要有匝間短路、繞組接地、相間短路,斷線及接頭開焊等。
2、套管故障
變壓器套管積垢,在大霧或小雨時造成污閃,使變壓器高壓側單相接地或相間短路。
3、嚴重滲漏
變壓器運行滲漏油嚴重或連續(xù)從破損處不斷外溢以致油位計已看不到油位,此時應立即將變壓器停用進行補漏和加油,引起變壓器滲漏油的原因有焊縫開裂或密封件失效,運行中受到震動外力沖撞油箱銹蝕嚴重而破損等。
4、分接開關故障
常見的故障有分接開關接觸不良或位置不準,觸頭表面熔化與灼傷及相間觸頭放電或各分接頭放電。
5、過電壓引起的故障
運行中的變壓器受到雷擊時,由于雷電的電位很高,將造成變電壓器外部過電壓,當電力系統(tǒng)的某些參數發(fā)生變化時,由于電磁振蕩的原因,將引起變壓器內部過電壓,這兩類過電壓所引起的變壓器損壞大多是繞組主絕緣擊穿,造成變壓器故障。
6、鐵芯的故障
鐵芯的故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵芯的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的。
7、滲漏油現(xiàn)象
變壓器油的油面過低,使套管引線和分接開關暴露于空氣中,絕緣水平將大大降低,因此易引起擊穿放電。
油浸式電力變壓器回收再利用常見故障解決方案
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,油浸式變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋,運行后隱患便暴露出來,另外由于電磁振動會使焊接振裂,造成滲漏。對于已經出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的,先找出滲漏點,不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死,控制滲漏量后將治理表面清理干凈,目前多采用高分子復合材料進行固化,固化后即可達到長期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎,有的直接將兩個端頭壓在一起,由于安裝時滾動,接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油??捎酶J浪{材料進行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時將金屬殼體進行粘接,達到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平,緊固螺栓松動,安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后,對法蘭實施密封處理,并針對可能滲漏的螺栓也進行處理,達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固,嚴格按照操作工藝進行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時加工粗糙,密封不良,油浸式變壓器密封一段時間后便產生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理,達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世藍脫模劑后,再在表面涂抹材料后進行緊固,固化后即可達到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏,鉆止裂孔是應力避免延伸的佳方法。治理時可根據裂紋的情況,在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點清洗干凈,用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。
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