模具的基本構造與PP大略相同，不同的地方如下：
表面研磨：TPX離型膜的流動性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。
脫模：TPX離型膜在較高溫度下會變柔軟，頂出鞘可能將制品頂破，宜并用頂出板與空氣頂出。
排氣：成型溫度高，易產生氣體，有充分排氣的構造。
收縮率：會依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。
依成型條件之不同，TPX離型膜的收縮率與制品內部樹脂的配向程度也會改變，甚至影響制品的實用物性。成型收縮率依樹脂溫度、模溫、射出速度與時間不同而異，成型溫度愈高，收縮率愈小，流動方向與直角方向收縮率的差也減少，可獲得良好的制品。TPX離型膜的分子量很大，約40-120萬，但分子間力很弱，故易于流動，雖將溫度下降，只要施加足夠成型壓力，仍可成型，但因制品內部有樹脂的配向，所得制品較脆且易龜裂。TPX離型膜射出成型的為使制品內部的分子配向小，因此模具內樹脂的流速（射出速度）要慢，樹脂粘度要降低（高溫成型）。射出速度較慢者，適當條件范圍廣。
全球防腐蝕涂料的生產量已達兩億t,很多消費后塑膠的解決難題已變成現(xiàn)如今地球上生態(tài)環(huán)境保護的網絡熱點?，F(xiàn)階段,消費后塑膠的解決有以下幾類方式:1、垃圾填埋;2、焚燒處理;3、漚肥化;4、回收再造;5、選用可降解塑料。塑膠回收后再造方式有：熔化再造，催化裂解，動能回收，回收化工原材料以及他等方式。
水口料便是塑膠制品上邊不必要的邊角余料，也就是塑膠制品生產制造的情況下在塑膠上邊會留有模貝的交歡和注料的貸款口子殘余的不必要的邊角余料。在變成制成品前生產制造職工要把它激光切割出來，激光切割出來的這一部分便是水口料。
塑料歸屬于可回收廢棄物。可回收廢棄物指的是自身或材料可再運用的紙制品、厚紙板、夾層玻璃、塑料、金屬材料、塑料包裝等。留意不全透明的塑料袋，例如農貿市場用的花型塑料袋，也有灰黑色的塑料袋，清晰度、柔韌性差的，就歸屬于不能回收的塑料袋。由于這種不全透明的塑料袋，原本便是用廢料塑料生產加工而成的，早已失去回收運用的使用價值。不但是塑料袋，推導到其他塑料產品也是那樣，一些材質太脆清晰度差的盆栽花盆、垃圾箱等，全是用廢料塑料生產加工而成的，這種塑料產品就歸屬于不能回收的。
塑料回收生產加工清理關鍵分成五個流程：快遞分揀——破碎——預洗——主洗——浸洗，這五個流程都很重要，缺一不可。
1、快遞分揀：快遞分揀便是把原材料中的雜瓶、雜點瓶、商標紙、瓶塞并不是PET的其他殘渣分離出來出來。有一些物品（商標紙、瓶塞等）在后面的工藝流程能夠除掉，有一些物品（PVC/PS/硫化橡膠等）在后面的工藝流程中是沒法分離出來的，僅有在快遞分揀的全過程中解決整潔，不然是沒法洗出來好的再生塑料的。
2、破碎：在破碎這道工藝過程中，不可是把一整瓶弄成殘片，也有較強的預洗作用，實際操作的好，能夠除掉80%之上的細沙等殘渣。
3、預洗：預洗工藝流程主要是除掉玻璃瓶表層黏附的非常容易除掉的污垢，這道工藝過程做的好，能夠緩解主洗工藝流程的壓力，提升 清理品質，降低清潔劑的使用量，控制成本。
4、主洗：主洗是全部工藝流程的關鍵因素，在這個工藝流程主要是消除油漬、膠等無法除去的污垢，這步做的怎么樣，立即決策再生塑料品質的高矮。
5、浸洗：這道工藝過程有兩個作用，一是飛出剩下的浮料，二是漂去在再生塑料上黏附的清潔劑。
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