反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
（一）機(jī)械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
（二）熱應(yīng)力損壞：搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷反應(yīng)釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱急變，易爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。
（三）加工應(yīng)力損壞：在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)，如不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
（四）靜電穿刺：搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
（五）析氫腐蝕：搪瓷反應(yīng)釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕，當(dāng)Hz聚積到一定的程度，形成一定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷會(huì)發(fā)生破裂。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí)，加緩沖劑，如果搪瓷反應(yīng)釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，采用腐蝕率低的清洗劑，避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果，比如福世泰克清洗劑等可以實(shí)現(xiàn)低腐蝕下的水垢清洗。
（六）基體材料不合格：為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，易爆瓷。所以搪瓷反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
（七）搪燒質(zhì)量欠佳：有些搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響搪瓷反應(yīng)釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量。

因?yàn)椴讳P鋼反應(yīng)釜攪拌器的功率是從不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來(lái)研究其動(dòng)力消耗的，所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說，只要上面這些參數(shù)相同，不問是進(jìn)行什么攪拌過程，所得到的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器功率都是相同的。上述這些影響因素歸納起來(lái)可稱為漿、槽的幾何變量、漿的操作變量以及影響功率的物理變量。設(shè)法找到這些變量與功率的關(guān)系，也就是解決不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器功率計(jì)算的問題。
攪拌器功率的影響變量如此之多，使研究工作很困難。這些變量對(duì)功率的影響并不相同，應(yīng)當(dāng)找到哪些是主要的影響因素，同時(shí)還應(yīng)將一些變量劃定的范圍，才好研究。
要弄清楚影響因素與功率的關(guān)系，目前都是采用相似論和因次分析的方法，它可以將有關(guān)的大量的幾何變量、操作變量和物理變量轉(zhuǎn)換成少量有意義的可作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的無(wú)因次數(shù)群。相似論的一種做法是先建立一個(gè)描述攪拌流動(dòng)狀態(tài)的數(shù)學(xué)關(guān)連式，然后將這個(gè)關(guān)連式改寫成無(wú)因次形式。

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  二手反應(yīng)釜機(jī),厭氧反應(yīng)罐

  23000元

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  二手噸反應(yīng)釜,高溫反應(yīng)罐

  23000元

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  二手小反應(yīng)釜,水熱反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

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  機(jī)過濾器,集塵機(jī)袋式過濾器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)

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  二手真空蒸發(fā)器,二手薄膜蒸發(fā)器

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