斷路器一般選用原則為：
1、斷路器額定電流≥負載工作電流；
2、斷路器額定電壓≥電源和負載的額定電壓；
3、斷路器脫扣器額定電流≥負載工作電流；
4、斷路器限通斷能力≥電路大短路電流；
5、線路末端單相對地短路電流/斷路器瞬時(或短路時)脫扣器整定電流≥1.25;
6、斷路器欠電壓脫扣器額定電壓=線路額定電壓。

斷路器的優(yōu)點如下：
1、斷路器的滅弧室直徑較小，絕緣強度很高，電弧容易熄滅，滅弧能力強；
2、斷路器燃弧時間短，電氣壽命高，其額定短路開斷次數(shù)一般均在20~100次，甚至更高。開斷額定短路開斷電流后，動、靜觸頭間仍具有較高的絕緣水平；
3、斷路器的觸頭開距及接觸行程小、操作功率小，良好的開斷性能，穩(wěn)定可靠的電壽命，機械壽命可高達20000次以上，且很少開斷失??；
4、斷路器使用、維護簡單，開斷過程中不會因燃弧產(chǎn)生高氣壓,因此操作危險性小，且真空滅弧室無須檢修。

斷路器的接線方式有板前、板后、插入式、抽屜式，用戶如無要求，均按板前供貨，板前接線是常見的接線方式：
1、板后接線方式：板后接線大特點是可以在更換或維修斷路器，不必重新接線，只須將前級電源斷開。由于該結(jié)構(gòu)特別，產(chǎn)品出廠時已按設(shè)計要求配置了安裝板和安裝螺釘及接線螺釘，需要特別注意的是由于大容量斷路器接觸的可靠性將直接影響斷路器的正常使用，因此安裝時引起重視，嚴格按制造廠要求進行安裝；
2、插入式接線：在成套裝置的安裝板上，先安裝一個斷路器的安裝座，安裝座上6個插頭，斷路器的連接板上有6個插座。安裝座的面上有連接板或安裝座后有螺栓，安裝座預(yù)先接上電源線和負載線。使用時，將斷路器直接安裝座。如果斷路器壞了，只要拔出壞的，換上一只好的即可。它的更換時間比板前，板后接線要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此中國的插入式產(chǎn)品，其殼架電流限制在大為400A。從而節(jié)省了維修和更換時間。插入式斷路器在安裝時應(yīng)檢查斷路器的插頭是否壓緊，并應(yīng)將斷路器緊固，以減少接觸電阻，提高可靠性；
3、抽屜式接線：斷路器的進出抽屜是由搖桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動的，在主回路和二次回路中均采用了
插入式結(jié)構(gòu)，省略了固定式所的隔離器，做到一機二用，提高了使用的經(jīng)濟性，同時給操作與維護帶來了很大的方便，增加了性、可靠性。特別是抽屜座的主回路觸刀座，可與NT型熔斷路器觸刀座通用。

斷路器的操作注意事項：
1、無影響運行的缺陷。斷路器遮斷容量應(yīng)滿足母線短路電流要求，若斷路器遮斷容量等于或小于母線短路電流時，斷路器與操動(作)機構(gòu)之間應(yīng)有金屬隔板或用墻隔離。有條件時應(yīng)進行遠方操作，重合閘裝置應(yīng)停用；
2、斷路器位置指示器應(yīng)與指示燈信號及表計指示對應(yīng)；
3、斷路器合閘前，應(yīng)檢查繼電保護按規(guī)定投入，分閘前應(yīng)考慮所帶負荷的安排；
4、斷路器跳閘次數(shù)臨近檢修周期時，需解除重合閘裝置；
5、液壓機構(gòu)在壓力異常信號發(fā)出時，禁止操作彈簧儲能機構(gòu)。在儲能信號發(fā)出時，禁止合閘操作；
6、斷路器合閘后，應(yīng)確認三相均已接通，自動裝置已按規(guī)定設(shè)置，但是一般不允許用手動機械合斷路器；
7、操作時控制開關(guān)不應(yīng)返回太快，應(yīng)待紅、綠燈信號發(fā)出后再放手，以免分、合閘線圈短時通電而拒動；電磁機構(gòu)不應(yīng)返回太慢，防止開關(guān)故障，燒毀合閘線圈。

斷路器的特點是操作使用方便、工作穩(wěn)定可靠、具有多種保護功能，并且保護動作后不需要像熔斷器那樣更換熔絲即可復(fù)位工作，斷路器的工作原理可以從其結(jié)構(gòu)中理解，由主觸點、接通按鈕、切斷按鈕、電磁脫扣器、熱脫扣器等部分組成，具有多重保護功能。

電力系統(tǒng)運行中高壓真空斷路器經(jīng)常發(fā)生分、合闡線圈燒壞事故。當電氣設(shè)備發(fā)生事故時，如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現(xiàn)斷路器拒動現(xiàn)象，將使事故擴大，造成越級分閘致使大面積停電，甚至造成電力設(shè)備燒毀、火災(zāi)等嚴重后果。而合閘回路完整性破壞時，雖然所造成的危害閘回路完整性破壞時要小一些，但它也使得線路不能正常送電，妨礙了供電可靠性的提高。所以很有必要對斷路器線圈燒毀原因進行分析，積累了事故處理經(jīng)獫，提出防范措施和技術(shù)改進，為斷路器檢修工作提供工作參考。
眾所周知，高壓真空斷路器分合閘線圈設(shè)計時都是按短時通電而設(shè)計的。分合閘線圈的燒毀，主要是由于分合閘線圈回路的電流不能正常切斷，至使分合閘線圈長時間通電造成的。
一、高壓真空斷路器分閘線圈長時間通電的原因：
1.分閘電磁鐵機械故障：
線圈松動造成斷路器分閘時電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀?；蚴怯捎阼F芯的活動沖程過小，當接通分閘回路電源時，鐵芯頂不動脫扣機構(gòu)而使線圈長時間通電燒毀。
2.斷路器拒分：
控制回路正常時，真空斷路器出現(xiàn)拒分的故障均為連桿機構(gòu)問題，死點調(diào)整不當，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機構(gòu)及時脫扣，使線圈過載，造成分閘線圈燒毀。
3.開關(guān)分合閘狀態(tài)位M調(diào)整不當：
在斷路器分合閘狀態(tài)時，應(yīng)調(diào)整開關(guān)使其指示到標示的范圍內(nèi)，然而實際調(diào)整斷路器開距和超行程等參數(shù)時，會改變斷路器分合閘的初始狀態(tài)，而開關(guān)分合位M的初始狀態(tài)未做相應(yīng)的調(diào)整，將導(dǎo)致開關(guān)不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。
4.分閘控制回路開關(guān)接點使用不當：
分閘控制回路上接有一對延時動合接點，該延時@的是為了斷路器在合閘過程中出現(xiàn)短路故障時能完成自由脫扣。然而，當斷路器合閘時間短，遠小于斷路器的分閘時間，斷路器未來得及脫扣時已經(jīng)合閘到位，此時，分閘控制回路的延時接點的延時作用將失去意義。相反，該延時接點在分閘過程中，由于開關(guān)動靜觸頭絕緣間隙較小，經(jīng)常出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，頻繁拉弧，久而久之使開關(guān)的觸頭燒毀，繼而引起分閘線圈燒毀。
5.分閘回路電阻偏大：
分閘線圈回路絕緣降低，或是線路過細造成電阻偏大，使得分閘回路電壓有衰減，導(dǎo)致控制電壓達不到線圈分閘電壓動作值，分閘線圈長期帶電，線圈燒毀。
防止高壓真空斷路器分閘線圈燒毀的措施：
(1)將分閘回路的延時動合接點改接為一對普通的常開接點，經(jīng)常檢查開關(guān)的接點及開關(guān)的拐臂蜾絲，正確調(diào)整開關(guān)的位使開關(guān)與斷路器分合閘位M正確、有效地配合。
⑵固定好分閘線圈，經(jīng)常檢查分閘線圈的鐵芯有無卡通。

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