脫錠起重機：
用以把鋼錠從鋼錠模中強制脫出。小車上有的脫錠裝置，脫錠方式根據(jù)錠模的形狀而定：有的脫錠起重機用頂桿壓住鋼錠，用大鉗提起錠模；有的用大鉗壓住錠模，用小鉗提起鋼錠。
加料起重機：
用以將爐料加到平爐中。主小車的立柱下端裝有挑桿，用以挑動料箱并將它送入爐內(nèi)。主柱可繞垂直軸回轉(zhuǎn)，挑桿可上下擺動和回轉(zhuǎn)。副小車用于修爐等輔助作業(yè)。
鍛造起重機：
用以與水壓機配合鍛造大型工件。主小車吊鉤上懸掛特殊翻料器，用以支持和翻轉(zhuǎn)工件；副小車用來抬起工件。

運行速度是指大、小車移動機構(gòu)在其拖動電動機以額定轉(zhuǎn)速運行時所對應(yīng)的速度，以米/分( m/min)為單位。小車運行速度一般為40~60m/min，大車運行速度一般100～135m/min。

提升機構(gòu)的電動機以額定轉(zhuǎn)速使重物上升的速度，即提升速度。一般，提升速度不超過30m/min，依重物性質(zhì)、重量、提升要求來決定。
提升速度還有空鉤速度，空鉤速度可以縮短非生產(chǎn)時間，空鉤速度可以高達額定提升速度的兩倍。
提升速度還有個特例，重物接近地面時的低速，稱為著陸低速，以人身安全和貨物的安全，其速度一般為4~6 m/min。

橋式起重機在使用中易斷電，有時在輸電導管內(nèi)產(chǎn)生火花，嚴重時滑觸線有鞭炮爆炸的響聲，造成集電器更換過于頻繁，影響生產(chǎn)。為此，進行了如下改進：
（1）增大集電器電刷倒角，并打磨光滑；
（2）增加集電器兩相對電刷間彈簧強度、彈性，彈簧恢復(fù)自如；
（3）加深。加固集電器中的彈簧座，電刷的恢復(fù)彈簧在工作中不易"串位"；
（4）兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角，集電器平滑過渡。同時，為安全滑觸線的正常使用，行車工的規(guī)范操作、維修工的定期保養(yǎng)、定期檢查也。

橋式起重機主動車輪和大車減速機運轉(zhuǎn)頻繁，多次反轉(zhuǎn)急停和停車會造成減速機各軸的扭矩、振動增大，易造成滲漏情況。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。新維修方法多以高分子復(fù)合材料為主，而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有的粘著力，的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造的經(jīng)濟價值。

對橋式起重機滑輪的檢查。在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對于俯揚機構(gòu)滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。所以，在安裝定要查其轉(zhuǎn)動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調(diào)節(jié)，以致增加了在高空調(diào)整俯揚繩的難度和作業(yè)危險程度。

主營產(chǎn)品: 起重機,龍門吊

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