供應(yīng)商 | 梁山華弘二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 12500.00元 |
關(guān)鍵詞 | 寧德回收中藥提取設(shè)備,墊江回收中藥提取設(shè)備,北碚回收中藥提取設(shè)備,二手不銹鋼提取機(jī)組 |
所在地 | 山東濟(jì)寧 |
6年
主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)和物料分離、加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等化學(xué)、物理變化過(guò)程。
對(duì)于液體混合物的分離設(shè)備,除可采用蒸餾的方法外,還可采用萃取的方法,即在液體混合物(原料液)中加入一個(gè)與其基本不相混溶的液體作為溶劑,造成第二相,利用原料液中各組分在兩個(gè)液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取,亦稱(chēng)溶劑萃取,簡(jiǎn)稱(chēng)萃取或抽提。選用的溶劑稱(chēng)為萃取劑,以S表示;原料液中易溶于S的組分,稱(chēng)為溶質(zhì),以A表示;難溶于S的組分稱(chēng)為原溶劑(或稀釋劑),以B表示。如果萃取過(guò)程中,萃取劑與原料液中的有關(guān)組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱(chēng)之為物理萃取,反之則稱(chēng)之為化學(xué)萃取。
正向進(jìn)料、反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),使藥材和溶媒能保持相對(duì)運(yùn)動(dòng),使料液濃度擴(kuò)散更新持續(xù)作用,進(jìn)而了料液浸出速度快。同時(shí)管道便提取設(shè)備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設(shè)備存在的物料無(wú)法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無(wú)法使用有機(jī)溶媒提取,內(nèi)部機(jī)械部件磨損、造成污染等問(wèn)題。
超聲波提取器又稱(chēng)超聲波提取儀,主要是通過(guò)壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動(dòng)波來(lái)減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固--液萃取分離。在工業(yè)應(yīng)用方面,利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無(wú)損檢測(cè)等,是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。
超聲波是指頻率為20千赫~50兆赫左右的機(jī)械波,需要能量載體—介質(zhì)—來(lái)進(jìn)行傳播。超聲波在傳遞過(guò)程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期,在正相位時(shí),對(duì)介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓,增加介質(zhì)原來(lái)的密度;負(fù)相位時(shí),介質(zhì)分子稀疏、離散,介質(zhì)密度減小。也就是說(shuō),超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化,而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用,導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長(zhǎng)和爆破壓縮,從而使固體樣品分散,增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積,提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。
超聲波萃取中藥材的性,是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。(1)加速介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。20 KHz聲波頻率的超聲波的連續(xù)介質(zhì)(例如水)中傳播時(shí),根據(jù)惠更斯波動(dòng)原理,在其傳播的波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)(包括藥材重要效成分的質(zhì)點(diǎn))的運(yùn)動(dòng),使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)獲行的加速度和動(dòng)能。質(zhì)點(diǎn)的加速度經(jīng)計(jì)算一般可達(dá)重力加速度的二千倍以上。由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)將超聲波能量作用于藥材中藥效成分質(zhì)點(diǎn)上而使之獲得的加速度和動(dòng)能,迅速逸出藥材基體而游離于水中。 (2)空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”,“空化效應(yīng)”不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀(guān)上的強(qiáng)大沖擊波作用在中藥材上,使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出,并使得藥材基體被不斷剝蝕,其中不屬于植物結(jié)構(gòu)的藥效成分不斷被分離出來(lái)。加速植物有效成份的浸出提取。 (3)超聲波的振動(dòng)勻化(Sonication)使樣品介質(zhì)內(nèi)各點(diǎn)受到的作用一致,使整個(gè)樣品萃取更均勻。 綜上所述,中藥材中的藥效物質(zhì)在超聲波場(chǎng)作用下不但作為介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)獲得自身的加速度和動(dòng)能,而且通過(guò)“空化效應(yīng)”獲得強(qiáng)大的外力沖擊,所以能率并充分分離出來(lái)。
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下特點(diǎn):
(1)無(wú)需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無(wú)水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效。(2)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。 (3)萃取。超聲波強(qiáng)化萃取20~40分鐘即可獲佳提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì),超聲波在65~70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒(méi)有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類(lèi)成份均可超聲萃取。(5)超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類(lèi)多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。(6)減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。 (7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。 (8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
所屬分類(lèi):設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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