鎳鉻鐵固溶增強(qiáng)合金，具有良好的高溫耐腐蝕性和抗氧化性。 它具有的冷熱加工和焊接工藝性能。 在700°C以下具有良好的熱強(qiáng)度和高可塑性。 該合金可通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，并可通過電阻焊，熔焊或銅焊連接。 冷軋板，熱軋板，帶，線材，棒材，圓餅，環(huán)坯，環(huán)鍛件等。適用于在1100°C的低負(fù)荷下制造抗氧化部件。

鎳基高溫合金是一種高強(qiáng)度的鎳基高溫合金，在650 ~ 1000℃范圍內(nèi)具有良好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。Cr20Ni80合金的基礎(chǔ)上,為了滿足高溫?zé)釓?qiáng)度的要求(高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、高溫疲勞強(qiáng)度)和抗氧化和耐腐蝕氣體介質(zhì),大量的增強(qiáng)元素被添加到確保其的高溫性能。

合金已被用于制造石油化工行業(yè)中的煤接觸管，對流管，裂化管等。 在各種熱處理爐或加熱爐中制造輻射管，蒸餾器和不同類型的爐具； 交換器； 合金具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性能。 對含水氯化物的應(yīng)力腐蝕開裂具有很高的抵抗力，對蒸汽和蒸汽，空氣與二氧化碳混合物的腐蝕具有抵抗力。

鉬鎳合金的碳和硅含量低，可減少焊縫熱影響區(qū)中諸如碳之類雜質(zhì)的沉淀。 因此，焊縫具有足夠的耐腐蝕性。 鉬鎳合金在還原介質(zhì)（如各種溫度和濃度的鹽酸溶液）中具有良好的耐腐蝕性。 在中等濃度的硫酸溶液（或一定量的氯離子）中具有良好的耐腐蝕性。 它也可以用于乙酸和磷酸環(huán)境中。 合金材料的耐腐蝕性僅存在于適當(dāng)?shù)南嗪图兙w結(jié)構(gòu)中。

合金化學(xué)成分作用分析：
1、鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韌性。鉻還能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，是不銹鋼和耐熱鋼的重要合金元素。
2、鎳(Ni):鎳可以提高鋼的強(qiáng)度，同時(shí)保持良好的塑性和韌性。鎳具有良好的耐酸堿腐蝕性能，耐高溫防銹、耐熱。但由于鎳是一種稀有資源，應(yīng)采用其它合金元素代替鎳鉻鋼。
3、鉬(鉬):鉬可以細(xì)化鋼的晶粒，提高淬透性和熱強(qiáng)度性能，并在高溫下（處于高溫應(yīng)力下，變形稱為蠕變）保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變性。 在結(jié)構(gòu)鋼中添加鉬可改善其機(jī)械性能。 它還可以抑制起火引起的合金鋼脆性。 可以改善工具鋼的紅色。
4. 鈦:鈦是一種強(qiáng)脫氧劑?？墒逛摰膬?nèi)部結(jié)構(gòu)致密化，晶粒力細(xì)化。減少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奧氏體不銹鋼中加入適量的鈦可以避免晶間腐蝕。

主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo,Al等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢。

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