熱熔膠的特點
1、固體含量，有空隙填充性，避免了邊緣卷起、氣泡和開裂，而引起的被粘件的變形、錯位和收縮等弊病，因無溶劑，木材含水率沒有變動，沒有火災及中毒的危險；
2、粘接快，涂膠和粘接間隔不過數秒鐘，鋸頭和切邊可在24秒內完成，不需要烘干時間，可用于連續(xù)化、自動化的木材粘接流水線，大大提高了生產效率，節(jié)省了廠房費用；
3、用途廣，適合粘接各種材料；
4、可以進行幾次粘接，即涂在木材上熱熔膠，因冷卻固化而未達到要求時，可以重新加熱進行二次粘接。

熱熔膠的技術標準涵蓋的幾個方面
1、黏著性、流動性能
由于熱熔膠的用途，要求熱熔膠有一定的熔融黏度，這樣才可以熱熔膠在熔融溫度下具有良好的流動性和潤濕性，能對紙張纖維有充分的滲透能力和粘接強度。如果熱熔膠的熔融黏度過低，會使書背上膠量不足;而熔融黏度太高，流動性差，影響書背的粘接效果，翻書時容易產生散頁或在書背上出現裂痕。
2、對溫度的適應性
熱熔膠對溫度的敏感性比較高，一般好的熱熔膠應具備耐低溫、高溫以及對溫度的熱穩(wěn)定性等性能，熱熔膠的耐低溫性能直接關系到膠訂書在寒冷環(huán)境中使用的性，而耐高溫性能直接與熱熔膠的老化性能相聯(lián)系。
3、軟化度
熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關系，軟化度過低時，它的固化速度會變慢，這樣會造成書在裁切時變形或者不能裁切，影響聯(lián)動線的生產效率，從而增加生產成本;軟化度過高時，固化速度會加快，但會影響熱熔膠的有效結合時間(即開放時間)，開放時間過短，會造成書芯與封面脫開，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。
一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能會越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測試一般是在某一低溫環(huán)境下，因為這時的膠體不易脆裂;熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下(一般略熔融溫度)，不會產生膠體變色、黏度下降等現象;熱熔膠的熱穩(wěn)定性是指它耐老化的性能，好的熱穩(wěn)定性是指熱熔膠在長時間加熱過程中，不會產生膠液變色，同時在使用過程中表面不結皮，一般熱熔膠的熱穩(wěn)定性應該表現為，在一定恒溫條件下加熱一段時間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡單的一個方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，性能差的膠變化會十分明顯易查。

一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有要求，推薦使用熱熔膠，一般來說，熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠充分考慮到產品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產過程中，應其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。

EVA熱熔封邊膠

特性：

· 粘度高、通用型熱熔膠

· 工作清潔、良好的附著性能

· 終粘合強度高、較高的抗熱性

應用范圍：

· 封邊，自動機械進給速度從10米/分鐘起。

· 封邊材料：實木、薄木、、聚酯，HPL、PVC、ABS、PP等。

對各封邊材料是否適合，與封邊材料的背涂有關。

技術參數：

軟化點：（Ring ＆ boll） 100-110?C

粘度：（Brookfield） 78000-98000cps/200?C(392?F)

使用指南：

建議工作溫度：

熔膠罐： -200?C（356-374?F）

膠輥溫度： -200?C（356-374?F）

顏色： 琥珀色

形狀： 顆粒固體

儲存： 2年，在干燥，涼爽條件下。

安全性：根據GefStoffV 和 EU 標準，本產品是無任何危害的。



熱熔膠即便在未達到工作溫度的時候也會有氣體散發(fā)出來。這些氣體可能存在危害。當膠水長時間處于超工作溫度時，散發(fā)氣體的危害性會隨之增加。因此，增加檢測裝置。

熱熔膠（英文名：Hot Glue）是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無無味，屬環(huán)保型化學產品。因其產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、、無型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能，（如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度）一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結晶度越高硬度，同等情況下VA含量大，結晶度低彈性，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的。
增粘劑
增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。一般增粘劑有松香，改性松香（或145），C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等。
粘度調節(jié)劑
粘度調節(jié)劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節(jié)凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節(jié)劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。一般選擇石蠟，微晶蠟。合成蠟（PE或PP），佛托蠟等。
抗氧劑
加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以在高溫條件下，粘結性能不發(fā)生變化。
除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區(qū)的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

襯布加工一般對熱熔膠的要求是無色無味、質地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對面料有影響、耐光照等。襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠均可使用，用得多的是乙烯-乙酸乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉，并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。


③地毯背膠用熱熔膠


地毯背膠用熱熔膠的基本材料多為乙烯與其他烯類單體的共聚物，如乙烯-酯酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物等。其中絕大多數情況下是使用乙烯。醋酸乙烯共聚物(EvA)的。


折疊編輯本段使用事項


說到熱熔膠機在各行業(yè)中的應用，使得我們相關的產業(yè)的發(fā)展推向了一個階段，產能及其相關的操作人員配置方面也發(fā)生了變化。所以這得益于現今科技發(fā)展給我們帶來的便利。但目前有多少人知道相關耗材的成份有哪些呢?我們?yōu)槌Ｓ玫木褪菬崛勰z棒，熱熔膠棒的成分有哪些?

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