自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。總計數器可計數的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度度在正負0.05mm之內（其誤差主要產生在鋼管及上面），切口光澤邊。
切管機的切割精度的問題一直是慶源顧客們關注的問題，有的顧客認為切管機的價格越高就說明質量越好，精度越高，那么到底是不是這樣子，下面就為大家介紹一下切管機的四大影響精度的因素。
1、激光光束的形狀：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬切管機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、切縫的幅面:當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響切管機切割精度的要素之一。
3、工作臺的精度:若工作臺精度不平或者其它原因也會導致的激光切割效果。
4、工件材質:不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。
切管機分為幾個類別：數控激光切割機、切管機、水等離子切割機、數控火焰切割機等等。其中，切管機和數控火焰切割機是金屬制造行業(yè)里比較常用的兩種切割機； 切管機一直是金屬切割的佳選擇。
切管機是用等離子弧進行切割的，它與氧氣切割相比，仍有一定的缺陷，主要體現在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。 切管機可以切割各種形狀復雜的工件，切割領域寬，可切割所有金屬板材；并具有切割速度快，，切割面質量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點。切割的 零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。
激光切管機可切多厚的不銹鋼管材呢？一般激光切管機可切割厚度為6mm以下的不銹鋼管材， 切割薄壁管材切縫小，精度在0.1-0.2左右，表面刺，用激光切管機切割不銹鋼管在五金行業(yè)的應用普遍。
用激光切管機加工管件以其特的加工工藝，優(yōu)良的加工品質深受用戶的喜愛，很多用戶以為，所有的材料都可以用激光切管機來加工的，但實際上激光切管機也是分種類的，不同種類的激光切管機對應的加工材料也不一樣的。
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