▼ 破碎錘打擊時(shí)，在釬桿與被打擊面要保持直角的狀態(tài)。
▼ 進(jìn)行打擊的時(shí)候請保持液壓挖掘機(jī)的前端比后端約抬高5cm左右的狀態(tài)，以利于釬桿能緊壓在被打擊面上。注意不要使挖掘機(jī)的前端抬的太高。
▼ 大而堅(jiān)硬的被破碎物請從容易被破碎的端面開始進(jìn)行打擊。
▼ 對在同一處連續(xù)打擊1分鐘以內(nèi)而不能有孔眼或被破碎的時(shí)候，請更換打擊面到比較容易被破碎的端面進(jìn)行打擊破碎。
▼ 釬桿在被破碎物中進(jìn)入的方向和破碎錘本身的方向會(huì)有一些偏差，請?jiān)谑褂弥惺冀K注意調(diào)整挖斗的曲臂來保持兩者方向的一致。
▼ 為了避免空打的現(xiàn)象，在打擊的時(shí)候，請始終注意保持釬桿處于緊壓在被破碎面上的狀態(tài)。
▼ 在被破碎物已被破碎的時(shí)候，請立刻松開破碎錘操作踏板或手柄使破碎錘停止打擊。


固定式破碎錘?是一種用于破碎、拆除混凝土結(jié)構(gòu)、巖石和其他堅(jiān)硬物體的機(jī)械工具。它通常安裝在挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械上，通過液壓系統(tǒng)提供的高壓油壓力，驅(qū)動(dòng)錘頭進(jìn)行高頻率的破碎，以達(dá)到拆除、破碎的目的?。
結(jié)構(gòu)組成
固定式破碎錘主要由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：

?振動(dòng)機(jī)構(gòu)?：提供破碎所需的振動(dòng)力量。
?油路系統(tǒng)?：控制液壓油的流動(dòng)，提供動(dòng)力。
?氣動(dòng)系統(tǒng)?：輔助液壓系統(tǒng)工作，提供額外的動(dòng)力。
?電氣系統(tǒng)?：控制設(shè)備的電氣部分。
?控制系統(tǒng)?：對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)測?


固定式破碎錘的定義

固定式破碎錘（Stationary Hydraulic Breaker）是一種固定安裝于特定工位（如生產(chǎn)線、破碎站），通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的高強(qiáng)度破碎設(shè)備，主要用于對礦石、建筑廢料、混凝土塊等硬質(zhì)物料進(jìn)行持續(xù)破碎作業(yè)。與挖掘機(jī)搭載的移動(dòng)式破碎錘不同，固定式破碎錘通常集成在生產(chǎn)線中，適用于規(guī)?；⑦B續(xù)化的破碎需求。
、固定式破碎錘的核心結(jié)構(gòu)

破碎錘頭

采用高硬度合金鋼（如鎢鋼）制成，通過液壓沖擊桿傳遞高頻沖擊力。

液壓動(dòng)力單元

立液壓泵站，提供穩(wěn)定油壓（通常壓力范圍15-35 MPa，流量80-300 L/min）。

固定基座

通過螺栓或焊接固定于地面或生產(chǎn)線平臺(tái)，減少振動(dòng)傳遞。

進(jìn)料與出料系統(tǒng)搭配傳送帶、振動(dòng)給料機(jī)等，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送與破碎后排出。

破碎錘的主要結(jié)構(gòu)包括錘體（機(jī)芯）和支架，其中上夾板與下夾板共同發(fā)揮對機(jī)芯的保護(hù)作用。在破碎作業(yè)中，釬桿直接與物料接觸，承擔(dān)著主要的破碎任務(wù)。此外，蓄能器在破碎錘中扮演著緩沖保護(hù)的重要角色，能夠有效延長破碎器的使用壽命。然而，對于小型破碎錘或釬桿直徑小于10cm的破碎器錘來說，通常不會(huì)裝配蓄能器。
破碎錘的工作原理可以概括為：借助液壓進(jìn)油產(chǎn)生的動(dòng)能以及上蓄能器所儲(chǔ)存的能量，推動(dòng)油缸桿向上移動(dòng)并壓縮氮?dú)馐摇．?dāng)油缸桿達(dá)到高點(diǎn)時(shí)，換向閥會(huì)切換方向，使液壓進(jìn)油動(dòng)能與氮?dú)鈮嚎s所釋放的動(dòng)能共同作用，推動(dòng)油缸桿迅速下行，從而敲擊釬桿完成破碎作業(yè)。

破碎錘的使用方法
▼ 使用前的檢查
①請確認(rèn)破碎錘、錘體外夾板和油管固定處的各螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象、油管及接頭處是否有漏油的現(xiàn)象。如有上述異?，F(xiàn)象的話，請及時(shí)進(jìn)行修理。
②釬桿潤滑油脂的注入，按下圖所示的方法，在破碎錘的釬桿和地面相接觸的狀態(tài)下，操作挖掘機(jī)使釬桿被完全壓入到下缸體中。在下缸體的潤滑油脂注入口注入潤滑油脂。每連續(xù)工作2小時(shí)對釬桿部進(jìn)行潤滑油脂的加注。
③使用前讓挖掘機(jī)運(yùn)行10分鐘(即給油加溫)到油溫升至足夠后再工作。合適的油溫范圍50℃～80℃。

錘式破碎機(jī)的選型要點(diǎn)
在選型錘式破碎機(jī)時(shí)，需綜合考慮多個(gè)因素。，要明確物料的性質(zhì)，包括其硬度、濕度以及粘度等，這些因素將直接影響破碎機(jī)的性能和選型。其次，根據(jù)生產(chǎn)需求確定破碎機(jī)的規(guī)格和產(chǎn)量，確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。此外，還要考慮設(shè)備的耐用性和安全性，以及維護(hù)和操作的便捷性。后，價(jià)格因素也不容忽視，要在質(zhì)量的前提下，選擇的破碎機(jī)。
4個(gè)方面

錘破的種類繁多，盡管上述僅介紹了五種，但在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇正確的設(shè)備至關(guān)重要。為此，我們提供以下原則供您參考：

依據(jù)物料特性進(jìn)行選擇：在充分了解待破碎物料的性質(zhì)后，結(jié)合不同類型錘破的使用性能進(jìn)行挑選。

結(jié)合生產(chǎn)能力來定：通過科學(xué)的計(jì)算方法，把握綜合生產(chǎn)能力，從而確定所需的錘破規(guī)格參數(shù)。通常，在選擇時(shí)，生產(chǎn)能力應(yīng)略實(shí)際需求，以確保物料的連續(xù)供應(yīng)。

考慮配套功率：充分了解破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇。

基于排料方式來選：物料從破碎機(jī)中排出的方式主要有三種，即自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。對于小型單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)，通常采用自重落料方式以簡化結(jié)構(gòu)。而中型破碎機(jī)則多配備負(fù)壓吸送裝置，不僅能吸走成品中的水分，降低濕度，還有助于提高粉碎效率和降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

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