我們都知道，鋰電池工作原理是將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的一種電化學(xué)裝置，那么在這個(gè)過(guò)程中，我們需要一種介質(zhì)把化學(xué)能轉(zhuǎn)化的電能傳遞出來(lái)，這里就需要導(dǎo)電的材料。而在普通材料中，金屬材料是導(dǎo)電性好的材料而在金屬材料里價(jià)格便宜導(dǎo)電性又好的就是銅箔和鋁箔。同時(shí)，在鋰電池中，我們主要有卷繞和疊片兩種加工方式。相對(duì)于卷繞來(lái)說(shuō)，需要用于制備電池的極片具有一定的柔軟性，才能極片在卷繞時(shí)不發(fā)生脆斷等問(wèn)題，而金屬材料中，銅鋁箔也是質(zhì)地較軟的金屬。后就是考慮電池制備成本，相對(duì)來(lái)說(shuō)，銅鋁箔價(jià)格相對(duì)便宜，世界上銅和鋁元素資源豐富。

對(duì)于集流體，除了其厚度重量對(duì)鋰電池有影響外，集流體表面性能對(duì)電池的生產(chǎn)及性能也有較大的影響。尤其是負(fù)極集流體，由于制備技術(shù)的缺陷，市場(chǎng)上的銅箔以單面毛、雙面毛、雙面粗化品種為主。這種兩面結(jié)構(gòu)不對(duì)稱導(dǎo)致負(fù)極兩面涂層接觸電阻不對(duì)稱，進(jìn)而使兩面負(fù)極容量不能均勻釋放；同時(shí)，兩面不對(duì)稱也引發(fā)負(fù)極涂層粘結(jié)強(qiáng)度不一致，是的兩面負(fù)極涂層充放電循環(huán)壽命嚴(yán)重失衡，進(jìn)而加快電池容量的衰減。

鋰離子電池內(nèi)的電芯一般包括相互疊加卷繞的正極片、 隔離膜和負(fù)極片 ，隔離膜 間隔于相鄰的正、負(fù)極片之間以將兩種極片絕緣 ，同時(shí)用于保持電解液。 電芯及電解液都是 放入電池殼內(nèi)或包裝膜內(nèi) ，用來(lái)鋰離子電池在密閉的環(huán)境下可以正常工作。

正極片包括一般采用鋁箔制作的正極集流體和附著在正極集流體上、含有正極活 性物質(zhì)的正極膜片。正極活性物質(zhì)間以及正極活性物質(zhì)與鋁箔依靠粘結(jié)劑粘接在一起。由 于陰極活性物質(zhì)自身的特性影響 ，譬如壓實(shí)密度，而相對(duì)較低壓實(shí)密度的正極材料(嬖如 磷酸鐵鋰，錳酸鋰材料)，因?yàn)樽陨磔^低的壓實(shí)密度，導(dǎo)致正極活性材料即使在冷壓之后其 顆粒與集流體之間接觸仍然不好，導(dǎo)致循環(huán)變差倍率性能變差。

廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備可以提高鋰電池正負(fù)極材料中材料和貴金屬的回收率及其分選性能，可以減少原材料的消耗，同樣可以帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，又能保護(hù)環(huán)境！

鋰離子電池在充放電過(guò)程中會(huì)由于脫嵌鋰而發(fā)生結(jié)構(gòu)膨脹或收縮。在對(duì)鋰離子電池充電時(shí)，負(fù)極側(cè)發(fā)生的是插層嵌鋰（例如石墨負(fù)極、硬碳負(fù)極等）或合金化嵌鋰（例如硅基負(fù)極、鋰金屬負(fù)極等）的過(guò)程，因此負(fù)極材料一般會(huì)隨著嵌鋰深度的增加而發(fā)生明顯的體積膨脹，例如石墨負(fù)極一般會(huì)產(chǎn)生10~15%的體積膨脹，而硅基負(fù)極大可產(chǎn)生300%的體積膨脹。

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