控制柜里有什么？控制柜內部各部件名稱與功能介紹：
根據不同廠家,控制柜內使用的元件數量和型號存在差異,但都有下列主要元件：
1、變頻器：作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個不能少,而且還得好．
2、PLC(可編程控制器)：控制系統(tǒng)按照事先設定的邏輯,根據收到的信號,發(fā)出動作指示．
3、空氣開關：對主電路,控制電路,信號電路的電源開關．
4、交流接觸器：用與水泵工頻運行和變頻運行之間的切換或手動運行．
5、熱繼電器：主是為了在工頻運行的情況保護電機在超流的情況可以脫扣(短路)．
6、人機界面：用與對PLC內的數據進行設定,方便操作的主控指令輸入．
7、中間繼電器：增加回路的信號輸出點．
8、防雷保護器：防雷擊．
9、壓力傳感器：用于收集出水壓力信號
功能選型：
在PLC控制柜設計時，先應確定控制方案，然后 PLC 工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據。PLC的選擇主要應從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應主要考慮到合理的結構型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結構型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數、輸入點數與輸出點數的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網的分布式。
集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網的分布式適用于多臺設備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。
對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數據傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網等功能,可視控制規(guī)模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。
（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動/自動運行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺泵自動切換運行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒；
（5）在線調整PID參數；
（6）泵組及線路保護檢測報警，信號顯示等。
將管網的實際壓力經反饋后與給定壓力進行比較，當管網壓力不足時，變頻器輸出頻率，水泵轉速加快，供水量增加，迫使管網壓力上升。反之水泵轉速減慢，供水量減小，管網壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實現(xiàn)所需功能。 安裝在管網干線上的壓力傳感器，用于檢測管網的水壓，將壓力轉化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。
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