坡口加工
坡口形式選擇：根據管材的材質、壁厚和焊接方法，選擇合適的坡口形式，如 V 形坡口、U 形坡口等。對于薄壁管材，一般采用 V 形坡口；對于厚壁管材，U 形坡口可減少焊接量，提高焊接質量。
坡口加工方法：可采用機械加工或火焰切割的方法進行坡口加工。機械加工的坡口表面質量好，尺寸精度高；火焰切割則效率較高，但需要對切割后的坡口進行打磨處理，以去除氧化皮和毛刺。
坡口尺寸控制：坡口的角度、鈍邊尺寸等應符合焊接工藝要求。例如，V 形坡口的角度一般為 60° - 70°，鈍邊尺寸為 1 - 2mm。
焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護焊。釬焊是利用熔點比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點而低于母材熔點的溫度時，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實現管材連接。電弧焊和氣體保護焊則是通過電弧產生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數：根據管材的材質、規(guī)格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數。例如，對于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質量控制：焊接前需對管材接口進行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，如采用射線檢測或超聲波檢測，確保焊縫質量符合要求。
走道排煙是根據自然通風條件和走道的長度進行劃分的，走道一般設計成豎向排煙系統，在建筑內靠近走道的適當位置設置豎風道，已達到排煙系統的可靠性。在房間排煙條件中，規(guī)定有“經常有人停留或可燃物較多的房間”的文字，未進行數量規(guī)定，實際工程中可根據工程的具體情況正確確定排煙設計方案。地下室發(fā)生火災時，人員疏散和消防人員撲救比地上建筑都要困難的多，高溫煙氣會很快充滿整個地下室，而自然通風條件很差，撲救人員在濃煙、高溫的情況下，很難接近貨源，所以對地下室排煙條件的規(guī)定比地面建筑要嚴格些。
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