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無(wú)塵室的建設(shè)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、無(wú)塵室的定義
無(wú)塵室（Clean Room）是指空氣無(wú)塵度達(dá)到規(guī)定級(jí)別的受控空間。其功能是把空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除室外，并將室內(nèi)的無(wú)塵度、溫度、濕度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音、振動(dòng)、照明及靜電控制在某一需求范圍內(nèi)。無(wú)塵室主要的作用在于控制產(chǎn)品所接觸的空氣的無(wú)塵度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小得微乎其微，但是對(duì)于一些精密產(chǎn)品生產(chǎn)，比如光學(xué)行業(yè)而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。
二、無(wú)塵室的結(jié)構(gòu)組成
無(wú)塵室的構(gòu)成是由下列各項(xiàng)系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的無(wú)塵室：
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁；
(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等； (3)隔墻板：包括窗戶、門；
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板； (5)照明器具：包括日光燈、燈管等；
無(wú)塵室之建筑主體構(gòu)造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無(wú)論是何種構(gòu)造，滿足如下之條件：
A.不會(huì)因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕； B.不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子；
C.吸濕性??； D.為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高；
以上信息概括為：①組合式FFU機(jī)組 ②無(wú)塵送風(fēng)管道?、蹮o(wú)塵回風(fēng)管道 ④送風(fēng)靜壓箱 ⑤過(guò)濾器 ⑥多孔擴(kuò)散板⑦無(wú)塵室吊頂 ⑧無(wú)塵室隔斷 ⑨送風(fēng)口 ⑩新風(fēng)口
三、無(wú)塵室的等級(jí)
1、無(wú)塵室等級(jí)均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國(guó)制定標(biāo)準(zhǔn)作介紹與相互比較。
2、209E與209D等大的不同在于209E表示單位增加了公制單位，無(wú)塵室等級(jí)以‵M′字頭表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推，配合國(guó)際公制單位的標(biāo)準(zhǔn)化，M字母后的阿拉伯?dāng)?shù)目字是以每立方公尺中>=0.5μm的微塵粒子數(shù)目字以10的冪次方表示，取指數(shù)為的，若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方的間，則以1.5、2.5、3.5….表示。
3、美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS 209D都以英制每立方英呎為單位，日本則是采用公制，即以每立方公尺為單位，以0.1μm微粒子為計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。日本標(biāo)準(zhǔn)的表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，好的等級(jí)為Class 1，差則為Class 8，以每立方公尺中微塵粒子總數(shù)中化為10的冪次方，取其指數(shù)而得。
四、無(wú)塵室控管的項(xiàng)目
1. 能除去空氣中飄游的微塵粒子。 2. 能防止微塵粒子的產(chǎn)生。 3. 溫度和濕度的控制。
4. 壓力的調(diào)節(jié)。 5. 有害氣體的排除。 6. 結(jié)構(gòu)物與隔間的氣密性。
7. 靜電的防制。 8. 電磁干擾預(yù)防。 9. 安全因素的考慮。 10. 節(jié)能的考量
五、無(wú)塵室之分類
5.1 亂流式(Turbulent Flow)
空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與無(wú)塵室內(nèi)之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入無(wú)塵室，并由無(wú)塵室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于無(wú)塵室等級(jí)1,級(jí)。
優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本，無(wú)塵室之?dāng)U充比較容易，在某些用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高無(wú)塵室等級(jí)。
缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再激活，欲達(dá)需求之無(wú)塵度，往往須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。
5.2 層流式(Laminar)
層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率之過(guò)濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)，此型式適用于無(wú)塵室等級(jí)需定較高之環(huán)境使用，一般其無(wú)塵室等級(jí)為Class 1~100。其型式可分為二種：
(1)水平層流式：水平式空氣自過(guò)濾器單方向吹出，由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在下流側(cè)污染較嚴(yán)重。
優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。
缺點(diǎn)：建造費(fèi)用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。
(2)垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過(guò)濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之無(wú)塵度，在制程 中或工作人員所產(chǎn)生的塵?？煽焖倥懦鍪彝舛粫?huì)影響其它工作區(qū)域。
優(yōu)點(diǎn)：管理容易，運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
缺點(diǎn)：構(gòu)造費(fèi)用較高，彈性運(yùn)用空間困難，天花板之吊架相當(dāng)占空間，維修更換過(guò)濾器較麻煩。
5.3 復(fù)合式(Mixed Type)：
復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超無(wú)塵之空氣。
(1)無(wú)塵隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA過(guò)濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域覆蓋使無(wú)塵度等級(jí)提高至10級(jí)以上，可節(jié)省安裝運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機(jī)器維修予以隔離，以避免機(jī)器維修時(shí)影響了工作及品質(zhì)，ULSI制程大都采用此種型式。
無(wú)塵隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：A.彈性擴(kuò)充容易； B.維修設(shè)備時(shí)可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
(2)無(wú)塵管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過(guò)的自動(dòng)生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將無(wú)塵度等級(jí)提至100級(jí)以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之無(wú)塵度，可節(jié)省能源，不需人工的自動(dòng)化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。
(3)并裝局部無(wú)塵室(Clean Spot)：將無(wú)塵室等級(jí)10,000~100,000之亂流無(wú)塵室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的無(wú)塵度等級(jí)提高為10~1000級(jí)以上，以為生產(chǎn)之用；無(wú)塵工作臺(tái)、無(wú)塵工作棚、無(wú)塵風(fēng)柜即屬此類。
無(wú)塵工作臺(tái)：等級(jí)Class 1~100級(jí)。
無(wú)塵工作棚：為在亂流式之無(wú)塵室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較之無(wú)塵空間，其等級(jí)為10~1000級(jí)，高度在2.5米左右，覆蓋面積約10m2以下，四支支柱并加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用。
六、無(wú)塵室氣流之流動(dòng)
無(wú)塵室的無(wú)塵度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴(kuò)散受到氣流的支配。
無(wú)塵室系利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而無(wú)塵室內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無(wú)法保持無(wú)塵空間，因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
無(wú)塵室內(nèi)的氣流是左右無(wú)塵室性能的重要因素，一般無(wú)塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持無(wú)塵度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的無(wú)塵度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。
另一方面欲達(dá)到無(wú)塵室無(wú)塵度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高無(wú)塵度事實(shí)上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過(guò)低或過(guò)高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目般無(wú)塵室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響無(wú)塵室的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、無(wú)塵室組裝材、照明器具等，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點(diǎn)，亦應(yīng)列入考慮因素。
一般操作臺(tái)或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點(diǎn)，應(yīng)設(shè)于無(wú)塵室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時(shí)，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走；若分流點(diǎn)配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?，此時(shí)大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺(tái)因而將受到污染，良率也勢(shì)必降低。
無(wú)塵室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會(huì)有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對(duì)地在其附近之無(wú)塵度將會(huì)較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少低；組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
七、無(wú)塵室工程施工
1．無(wú)塵室施工應(yīng)在土建工程完成，清潔好現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行
2．無(wú)塵室施工應(yīng)按一定程序進(jìn)行，就避免系統(tǒng)安裝時(shí)的帶塵作業(yè)，安裝過(guò)濾器或送風(fēng)末端時(shí)，避免帶塵作業(yè)。
3．無(wú)塵室施工程序見(jiàn)下圖（其他用房可參照此程序）。
4．施工安裝過(guò)程中隨時(shí)做好以下記錄
(1)土建隱蔽工程記錄 (2)管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄 (3)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 (4)管道壓力試驗(yàn)記錄 (5)管道純氣系統(tǒng)吹洗記錄 (6)風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄 (7)風(fēng)管清掃記錄 (8)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 (9)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 (10)中間驗(yàn)收單
八、無(wú)塵室工程評(píng)定
無(wú)塵室工程驗(yàn)收，一般由法人組織驗(yàn)收平定組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的工程缺陷分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷：凡關(guān)鍵項(xiàng)目不完整、不的屬嚴(yán)重缺陷；凡一般項(xiàng)目不完整、不的屬一般缺陷。
驗(yàn)收時(shí)不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，一般缺陷比例不超過(guò)檢查項(xiàng)目的20%。
如果雖然無(wú)嚴(yán)重缺陷，但一般缺陷超過(guò)20%～40%，或嚴(yán)重缺陷不超過(guò)3項(xiàng)，一般缺陷比例不超過(guò)20%，一般會(huì)限期改正。嚴(yán)重缺陷和一般缺陷超過(guò)以上數(shù)值，通過(guò)的可能性就不存在了，只有限期改正，重新檢測(cè)檢查。
九、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范
無(wú)塵車間作為一個(gè)“受控環(huán)境”，具有不同于其他建筑工程的特點(diǎn)，盡管任何建筑工程都包括設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收、日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，但是無(wú)塵車間還需要通過(guò)調(diào)試、檢測(cè)和綜合評(píng)價(jià)予以確認(rèn)，絕不可草率行事，匆匆投入運(yùn)營(yíng)。
9．1 無(wú)塵車間設(shè)計(jì)內(nèi)容有：
1. 合理布置工藝流程和建筑平面；
2. 選擇滿足無(wú)塵車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料；
3. 無(wú)塵車間設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景，選定可靠和經(jīng)濟(jì)的冷、熱源；
4. 劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)；
5. 選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備；
無(wú)論是新建還是重新改造的無(wú)塵車間，都一定依照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。

無(wú)塵車間裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、無(wú)塵車間工程建設(shè)的設(shè)計(jì)要求;
2、應(yīng)滿足防火、 保溫、 隔熱、 防靜電、 振動(dòng)、 噪聲和其他要求;
3，應(yīng)確保潔凈室空氣密封性的要求，沒(méi)有灰塵和顆粒吸附在表面的材料，沒(méi)有積累的灰塵;
4、應(yīng)使用不發(fā)霉、 防水、 耐水洗材料應(yīng)清洗干凈，污染物和非易失性的分子;
5，應(yīng)滿足要求的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)，和可能不會(huì)釋放有害影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料;
6，應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)。
7，潔凈室裝修及裝修工程的植物結(jié)構(gòu)和屋頂完成后的和工程驗(yàn)收。執(zhí)行現(xiàn)有的建筑，如環(huán)境和現(xiàn)有的潔凈室裝修時(shí)設(shè)施應(yīng)予以明確和清潔，清潔施工的施工要求。
8，潔凈室裝修及施工過(guò)程中，應(yīng)關(guān)閉，施工現(xiàn)場(chǎng)管理，其中包括獲得清潔控制人員、 設(shè)備和材料，以避免其他工程與建筑的振動(dòng)和噪聲。
9，潔凈室裝修施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 攝氏度。應(yīng)采取低溫施工、 溫度要求和施工作業(yè)絕緣措施。
10，當(dāng)潔凈室裝修工程應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，隱蔽空間，應(yīng)清洗干凈的記錄。
11，潔凈室裝修施工，已完成的表面裝飾工程應(yīng)受到保護(hù)，不應(yīng)有影響跳動(dòng)時(shí)，發(fā)生件造成的凹痕、 破壞和污染的表面裝飾。
無(wú)塵車間電氣工程施工要求：
1.潔凈空調(diào)配電、照明配電和其他設(shè)備配電應(yīng)單控制。
2.網(wǎng)線、墻上設(shè)備電源利用原有線路，配電箱、插座、照明開(kāi)關(guān)和網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝。
3.潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前進(jìn)行復(fù)核。
4.每個(gè)單區(qū)域照明燈開(kāi)關(guān)應(yīng)單控制。
5.燈具安裝應(yīng)易于清潔。
6.室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢，應(yīng)該及時(shí)清掃。
無(wú)塵車間凈化裝修施工要求：
1.地面處理做自流平面處理，鋪設(shè)2mm厚PVC地板。
2.根據(jù)CMP規(guī)范要求，潔凈室是設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫合隙要密封處理。
3.所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝修材料松動(dòng)和灰塵脫落。
4.根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求：
（1）應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、減少凹凸面。墻、地面相接處做成變徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致、并便于識(shí)別污染物。
5.建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。

無(wú)塵車間空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)
1 、風(fēng)量大
潔凈室主要是通過(guò)空氣量的循環(huán)來(lái)過(guò)濾空氣中的塵埃、等，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中非生物粒子和生物粒子的控制，達(dá)到潔凈的標(biāo)準(zhǔn)。因此需要有足夠的風(fēng)量來(lái)室內(nèi)的潔凈度。潔凈室的風(fēng)量一般按照室內(nèi)換氣次數(shù)來(lái)計(jì)算，通常是10倍，甚至幾十倍，尤其是單向流潔凈室，換氣次數(shù)達(dá)到房間體積的幾百倍廈門無(wú)塵車間。
大風(fēng)量對(duì)空氣處理機(jī)組的強(qiáng)度是個(gè)考驗(yàn)，目前市面上常見(jiàn)的空氣處理機(jī)組的都是采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)、方鋼結(jié)構(gòu)的比較多，如果面板的厚度和框架的強(qiáng)度不夠，容易造成空氣處理機(jī)組變形。所以對(duì)空氣處理機(jī)組的強(qiáng)度要求較高廈門無(wú)塵車間。
2、溫濕度控制精度高
和普通舒適性空調(diào)的滿足人員舒適的要求不同，潔凈室的溫濕度控制的精度是為了滿足工藝要求，如在某些電子產(chǎn)品的制造中，對(duì)溫濕度的控制要求非常嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕，那么要求空氣處理機(jī)組中至少要具備制冷、制熱、加濕、除濕等功能段，而且需要精密控制的方式；如換熱器要采用率的親水翅片，并且水流量采用比例積分控制，加濕量也要采用比例積分或者是PID調(diào)節(jié)的方式廈門無(wú)塵潔凈室，以便實(shí)現(xiàn)更高的控制精度廈門無(wú)塵車間。
3、擁有良好的過(guò)濾系統(tǒng)
工業(yè)潔凈室主要是控制污染，產(chǎn)品的合格率, 為滿足工藝設(shè)計(jì)要求的工業(yè)潔凈室要求嚴(yán)格控制塵量甚至達(dá)到無(wú)塵，這將靠一套良好的空氣過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)完成。潔凈技術(shù)對(duì)微生物、塵埃等的控制程度，主要取決于過(guò)濾器的性能。潔凈室一般至少要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，空氣處理機(jī)組配備初、中效過(guò)濾器，送風(fēng)末端配過(guò)濾器?？諝膺^(guò)濾器需要有良好的品質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏，就再也不可能達(dá)到潔凈的可能。除了本身不能有任何的泄漏，過(guò)濾器在空調(diào)箱的密封也要引起注意。
4 、滿足工藝的要求
如有些產(chǎn)品，需要用到化學(xué)制劑，所以機(jī)組要求耐腐蝕，還有些需要用到爆炸性的氣體，這就要求空氣處理機(jī)組防爆、防靜電，有些工藝對(duì)于震動(dòng)的要求很高，所以空氣處理機(jī)組就要有更好的防震措施。
5、風(fēng)機(jī)的壓頭高
潔凈室,廈門無(wú)塵潔凈室一般至少要采用初、中、高過(guò)濾器過(guò)濾，而這過(guò)濾器的阻力加起來(lái)就有700～800帕左右，潔凈室一般也要采用集中送、回風(fēng)的方式，以維持潔凈室的正負(fù)壓調(diào)節(jié)的要求，所以潔凈室的管道阻力一般比普通空調(diào)的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機(jī)組的送風(fēng)機(jī)有足夠的壓頭，所以潔凈室的空氣處理機(jī)組的送風(fēng)機(jī)組一般采用后彎?rùn)C(jī)翼型的風(fēng)機(jī)，或者是無(wú)窩殼的風(fēng)機(jī)，才能達(dá)到足夠高送回風(fēng)壓頭。 這種大風(fēng)量，大壓頭的情況下，對(duì)機(jī)組的漏風(fēng)率也是一種考驗(yàn)，潔凈室用空氣處理機(jī)組的漏風(fēng)率越低，為客戶節(jié)省的能源就越多，運(yùn)行費(fèi)用就越低。
6 、相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性
現(xiàn)代工業(yè)的高度發(fā)展，使得工業(yè)產(chǎn)品擁有體積小、值的特點(diǎn)，如果潔凈空調(diào)機(jī)出現(xiàn)故障，將帶來(lái)數(shù)于千計(jì)的損失，因此要求空調(diào)機(jī)組擁有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，除了要求對(duì)空氣處理機(jī)組的每一個(gè)部件采購(gòu)中采用擁有良好的品質(zhì)產(chǎn)品以及慎重選用過(guò)濾器之外, 對(duì)空氣處理機(jī)組和整個(gè)送回風(fēng)系統(tǒng)的檢測(cè)和維護(hù)也是一個(gè)需要人員嚴(yán)格按照制定進(jìn)行管理維護(hù)。
7、正負(fù)壓控制嚴(yán)格
無(wú)論是電子廠房還是隔離病房、制藥廠、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物室等，為了防止粉塵、擴(kuò)散到其他的潔凈區(qū)域，還是為了防止病毒的擴(kuò)散引起交叉感染，潔凈房間的正負(fù)壓控制非常重要，準(zhǔn)確有效的控制正負(fù)壓極其關(guān)鍵。實(shí)際工程應(yīng)用中，工業(yè)潔凈室一般都是采用正壓維持，但對(duì)于使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑以及其他有要求的生物潔凈室則采用負(fù)壓控制。要想有準(zhǔn)確的壓差控制值，在潔凈室空氣處理機(jī)組要求要有較低的漏風(fēng)率，才能有較高的控制精度。
無(wú)塵潔凈室的風(fēng)管系統(tǒng)要密封性, 嚴(yán)格檢測(cè)風(fēng)管泄漏, 好能夠定期進(jìn)行漏光測(cè)試或漏風(fēng)測(cè)試, 監(jiān)測(cè)法蘭或螺紋密閉性, 必要時(shí)進(jìn)行焊接或密封膠處理。

無(wú)塵車間振動(dòng)控制：
1、無(wú)塵車間和周圍性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。
2、無(wú)塵車間內(nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。
3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí)。
無(wú)塵車間防火和疏散：
1、潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)。
2、無(wú)塵車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn) 行分類。
3、甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間 大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，000平方米。
4、甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房， 其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。
5、在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域 之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線周圍空隙 應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
無(wú)塵車間選址要求：
1、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域。
2、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。
3、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。
4、還有潔凈廠房大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。

無(wú)塵車間裝修工要求:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一 般采用傳用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高有效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

無(wú)塵車間裝修要求有哪些：
1、建設(shè)工業(yè)無(wú)塵車間圍護(hù)界區(qū)和室內(nèi)裝飾，選擇氣密性好、隨溫度和濕度變化變形小的資料。
2、要無(wú)塵車間內(nèi)墻面和天花板的外觀，平整、明亮、無(wú)裂縫、界面緊密、無(wú)顆粒。
3、無(wú)塵車間內(nèi)墻面和天花板的外觀應(yīng)平整、無(wú)光澤、無(wú)裂縫、界面緊密、無(wú)顆粒狀物質(zhì)脫落。而且，耐清洗和酸堿。墻面、地面、天花板的結(jié)合部應(yīng)做成拱形，踢腳不墻面。輕質(zhì)資料溶解斷裂時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇防碰撞措施。
4、無(wú)塵車間地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易蓄積靜電，易于除塵清洗。地面墊層配筋，濕潤(rùn)地區(qū)要防潮處理。

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  巫山三十萬(wàn)級(jí)無(wú)菌凈化車間

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