金屬提純與再生利用
鍍層金屬提純：
溶液中的金屬離子通過電解、置換（如用鋅粉置換銅離子）、沉淀（如氫氧化物沉淀法回收鉻離子）等方法提純，得到金屬單質(zhì)或化合物（如三氧化二鉻、硫酸鎳）；
貴金屬鍍層（金、銀）可通過電解精煉得到 99.9% 以上純度的金屬。
基材再生：
鋼鐵、鋁合金等基材清洗后可直接回爐熔煉，制成再生金屬錠或加工成新的工業(yè)材料。

鍍層與基材分離
不同鍍層需采用剝離工藝，避免混合處理導(dǎo)致金屬純度下降（如鍍鉻框與鍍鎳框需分開處理）；
對復(fù)雜鍍層（如多層電鍍），需設(shè)計分步剝離流程（如先剝鎳再剝鉻）。

注意事項
不同材質(zhì)的電鍍框需分開破碎，避免鋼鐵與鋁合金混合導(dǎo)致后續(xù)熔煉時金屬雜質(zhì)混入；
破碎過程中產(chǎn)生的金屬粉塵需用布袋除塵器收集，防止車間粉塵濃度超標(biāo)（國標(biāo)要求金屬粉塵限值 4mg/m3）。

分類存儲原則
按基材材質(zhì)分區(qū)：鋼鐵料區(qū)、鋁合金料區(qū)、銅料區(qū)等；
按鍍層價值分級：貴金屬鍍層（金、銀）單存放于防盜倉庫，普通金屬鍍層集中存放；
按污染程度隔離：重度污染物料需用防滲漏容器存儲，避免雨水接觸導(dǎo)致重金屬遷移。


直接熔煉回收：
適用：鋼鐵、鋁合金等常見材質(zhì)，清洗后可直接投入熔煉爐（如電弧爐、中頻爐），金屬回收率≥95%；
注意：需控制熔煉溫度（如鋁合金熔煉溫度 700-750℃），避免氧化物影響金屬純度。


鍍層與基材分離（針對貴重金屬鍍層）：
工藝：電解剝離或化學(xué)退鍍（如鎳鍍層可用氨基磺酸鹽溶液退鍍），分離后的基材再回收；
案例：鍍銀銅電鍍框，清洗后通過電解法剝離銀鍍層，銅基材可作為電解銅原料。

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