使用好處
改善生產(chǎn)過程
連接器簡化電子產(chǎn)品的裝配過程。也簡化了批量生產(chǎn)過程；
易于維修
如果某電子元部件失效，裝有連接器時可以快速更換失效元部件；
便于升級
隨著技術(shù)進步，裝有連接器時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；
提高設計的靈活性
使用連接器使工程師們在設計和集成新產(chǎn)品時，以及用元部件組成系統(tǒng)時，有更大的靈活性。
精密連接器涉及產(chǎn)品設計、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個方面：
（1）精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進業(yè)界高精密加工設備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗和設備技術(shù)手段以實現(xiàn)的模具產(chǎn)品。
（2）精密沖壓和精密注塑成型技術(shù)：實現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、、穩(wěn)定的控制及的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
（3）自動化組裝技術(shù)：通過應用精密控制技術(shù)、半自動檢測機技術(shù)等的應用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競爭力。
由于連接器的結(jié)構(gòu)日益多樣化，新的結(jié)構(gòu)和應用領(lǐng)域不斷出現(xiàn)，試圖用一種固定的模式來解決分類和命名問題，已顯得難以適應。盡管如此，一些基本的分類仍然根據(jù)電子設備內(nèi)外連接的功能，互連（interconnection）可分為五個層次。
① 芯片封裝的內(nèi)部連接
② IC封裝引腳與PCB的連接。典型連接器IC插座。
③ 印制電路與導線或印制板的連接。典型連接器為印制電路連接器。
④ 底板與底板的連接。典型連接器為機柜式連接器。
⑤ 設備與設備之間的連接。典型產(chǎn)品為圓形連接器。
連接器是手機中重要的器件之一，平均來看，每部手機需要的連接器數(shù)量達到 8 個。根據(jù) Coda Research 報告顯示，2010 至 2015 年期間，全球智能型手機出貨量將達 25 億支，年復合增長率為 24%。數(shù)據(jù)顯示，2010年季度中國 3G 手機銷量達 611.3 萬部，環(huán)比增加高達 65.97%。隨著手機市場發(fā)展的持續(xù)向好。手機連接器市場必將繼續(xù)順勢上行。
· 手機所使用的連接器產(chǎn)品種類分為內(nèi)部的 FPC 連接器與板對板連接器；外部連接的 I/O 連接器，以及電池、SIM 卡連接器和 Camera Socket 等
· 受 3G 手機和智能手機需求市場影響,手機連接器當前發(fā)展方向為：低高度，小 pitch，多功能，良好的電磁兼容性，標準化和定制化并存
接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗及使用過程中及時發(fā)現(xiàn)剔除。
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