滑油在螺桿式水冷機組的壓縮機中主要作用是潤滑、冷卻以及容量調(diào)節(jié)。實際上，壓縮機中的軸承只需要穩(wěn)定提供少量油即可達到潤滑效果，而噴入到壓縮室的油則可以在壓縮腔內(nèi)形成油膜，不僅可以增加壓縮機的效率，還能吸收壓縮過程中產(chǎn)生的部分熱量。這樣一來，那么潤滑油就會產(chǎn)生溫度，而潤滑油溫度卻是影響壓縮機軸承使用壽命的一個重要因素。如果潤滑油溫度太高，將直接降低油的黏度，導致潤滑油的潤滑能力和吸熱能力降低，因此，建議將潤滑油黏度保持在10mm3/s以上。當然，有升高也會有降低，如果環(huán)境溫度過低，那么潤滑油的黏度增高，這種情況下會使油路中油路壓降過大，無法正常加載，導致壓縮機重載啟動。
經(jīng)過分析得知，環(huán)境溫度或潤滑油油溫過高、過低會對螺桿冷水機壓縮機產(chǎn)生以下影響： 1、壓縮過程中氣體溫度過高，會增大功耗，降低生產(chǎn)率； 2、吸入氣體的溫度過高，會減少排氣量； 3、潤滑油溫度過高，會減低油的粘度和降低油壓影響潤滑效能； 4、冷卻水的溫度過高則會影響冷水機組，降低制冷效果； 5、壓縮機溫度過高會燒壞軸承，軸瓦甚至無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)； 6、其他機件過熱會減低機械強度甚至變形； 7、電動機、內(nèi)燃機溫度過高也將會有燒毀的危險。 8、氣缸溫度過高，會使氣伐、和活塞環(huán)中潤滑油結(jié)焦，失去潤滑作用，碰著火花有爆炸的危險，同時會使活塞環(huán)和氣伐，填料等機件工作不良，增大磨損，密封不良；
螺桿冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。
螺桿式冷水機在長時間的運行后，壓縮機很容易出現(xiàn)排氣溫度過高的問題，如果出現(xiàn)這種情況，會導致螺桿式冷水機的性能、冷卻效果下降。那么冷水機在遇到這種情況后，應該如何降低排氣溫度呢？ 1、增加工業(yè)冷水冷卻水塔、水箱的水流量，冷卻水塔、水箱的冷卻水流量可以傳熱，帶走熱量，如果排氣溫度過高，可以嘗試增加冷卻水流量，保持穩(wěn)定的冷卻溫度； 2、降低螺桿式冷水機中壓縮機的排氣溫度； 3、利用好螺桿式冷水機的制冷機，不同類型的冷水機的排氣溫度都不同，如果排氣溫度過高，可以利用制冷劑進行降低溫度。
螺桿式冷水機組工作原理是：機組開始工作時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復始，不斷循環(huán)，從而實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。
風冷螺桿式冷水機是借助其本身所需的風機實現(xiàn)排熱，關鍵適用水源欠缺或水體不佳的地域。雖然宏星采用的是進口的品牌風機，但依然會有噪聲造成，并且該工業(yè)冷水機是立即排熱方法，對生產(chǎn)車間的工作溫度有影響，因而提議將風冷螺桿式冷水機組裝在戶外能擋風遮雨的地區(qū)，防止風吹日曬毀壞發(fā)電機組，好是場所較為開闊的地區(qū)，以便日后維修保養(yǎng)。
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